WIDZIA: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2020-09-22 Pochodzenie: Strona
Wyciągnięcie aluminium jest ogólnym procesem tworzenia metalu, w którym maszyna prowadzi aluminium przez formowany otwór w matrycy. Rezultatem tego procesu jest długi wąski kawałek aluminium przedstawiający kształt formy. Proces wytłaczania umożliwia tworzenie szerokiej gamy złożonych i niestandardowych kształtów metali. Szczególnie dotyczące aluminium, wytłaczanie dają mieszankę siły, niskiej masy i cech geometrycznych, które są zarówno funkcjonalne, jak i atrakcyjne dla oka. Aluminiowe wytłaczanie są powszechnie stosowane w zespołach, w których części są narażone na zewnątrz produktu estetyki. Naturalnie odporne na korozję i przy niektórych dostępnych wszechstronnych opcjach obróbki powierzchni, aluminiowe wytłaczanie są stosowane w szerokim zakresie obszarów.
Procesy wytłaczania aluminium
Aluminiowe stopy wytłaczania
Proces wytłaczania aluminium jest znacznie zależny od ciepła. Monitorowanie temperatur od początku do końca ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia właściwości stopu glinu, takich jak wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność, a także wpływa na końcowe wykończenie części.
Proces wytłaczania aluminium rozpoczyna się od podgrzania kęsów lub kłód do 400-480 ° C (750-900 ° F). Stop aluminium jest nadal solidny, ale plastyczny. Po podgrzaniu nie świeci; Aluminium wygląda tak samo na gorąco, jak i zimno. Podgrzewany kęs aluminiowy jest przenoszony do pojemnika prasowego. Ciśnienie jest wywierane na kęs przez hydrauliczny pamięć RAM, zmuszając aluminium do wypełnienia pojemnika. Wzrasta ciśnienie wewnątrz pojemnika, wymuszając stop aluminium przez otwór (ów) w aluminium wytłaczania. Rezultatem jest długa długość konsekwentnie ukształtowanego glinu, wytłaczania aluminium, wyłaniającego się z drugiej strony matrycy. Za pomocą ściągacza wytłaczanie rozciąga się wzdłuż stolika. W miarę jak wyciąga się z aluminium z matrycy, temperatura wynosi 510-550 ° C. Chłodzenie aluminiowej wytłaczania jest wspomagane przez zastosowanie wentylatorów i/lub sprayu wodnego lub pełnego hartowania wody. Ostatnim etapem ogrzewania jest sztuczne starzenie się aluminium, aby doprowadzić je do wymaganej twardości. Stary materiał jest gotowy do dalszego przetwarzania, takich jak wytwarzanie i/lub wykończenie.
Wspomniane procesy można podsumować jako następujące pięć kroków:
Podgrzewanie kęsów: Kęsek jest odcięty do pożądanej długości na podstawie specyfikacji produktu. Kęsek jest następnie przenoszony do grzejnika tunelowego.
Wyciągnięcie: Po podgrzaniu kęs jest pokryty smarem, aby zapobiec przyklejeniu. Następnie jest umieszczany w kołysce.
Chłodzenie: Elementy wytłaczane są następnie chłodzone do procesu rozciągania.
Rozciąganie i cięcie: chwytak rozciąga kawałek, aby upewnić się, że jest prosty, a następnie rozciągnięte kawałki są pocięte na niestandardowe długości.
Starzenie się: Kawałki są następnie starzejące się przez ogrzewanie w celu stwardnienia aluminium.
Wysoko wydajne stopy aluminium wykonane z proszku od dawna stosowane są w lekkich komponentach do wyspecjalizowanych zastosowań lotniczych lub przemysłu motoryzacyjnego.
Typowy proces wytłaczania proszków ze stopu aluminium jest energooszczędny i intensywny, wymagający wielu kroków w celu wytworzenia materiału. Najpierw luźny proszek musi być załadowany do puszki, a gazy usunięte za pomocą próżni, która nazywa się „odgazującą. ” Puszkę jest następnie uszczelniona, naciśnięta, wstępnie podgrzewana i umieszczana w prasie wytłaczającej. Po wytłaczaniu puszka jest usuwana, aby odsłonić wytłaczoną część wykonaną z skonsolidowanego proszku.
Wyciągnięte produkty aluminiowe można znaleźć między innymi w dziedzinie transportu, elektroniki, motoryzacji, energii odnawialnej, budowlanej i telekomunikacyjnej.
Wuxi Gold Guangyuan Metal Products Factory ma ponad 10 -letnie doświadczenia w zakresie przetwarzania i produkcji aluminium. Zapewniamy różne style aluminiowej rurki wytłaczającej w różnych rozmiarach doskonałej jakości w rozsądnej cenie. Obiecamy oferowanie produktów dostosowanych do Twoich potrzeb. Skontaktuj się z nami!