Alüminyum tüp profilleri, Alümina adı verilen şeffaf bir alaşım tabakası aracılığıyla yüksek maliyet etkinliği ve doğal korozyon koruması nedeniyle bugün dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu katman, daha fazla koruma sağlamak için kimyasal ve elektrokimyasal olarak geliştirilebilir. Alüminyum tüp profilleri dünyada geri dönüştürülebilir. Geri dönüşüm sırasında herhangi bir özellik kaybetmez ve sonsuz sayıda geri dönüştürülebilir.
Alüminyum tüp profillerinin nasıl üretileceğini bilmek isteyebilirsiniz. Makalenin geri kalanı için bunun hakkında konuşalım.
Alüminyum tüp profilleri ekstrüzyon işlemi, bir tüpün dışındaki diş macunu sıkma ile karşılaştırılabilir. Diş macununun sürekli akışı, tıpkı bir alüminyum tüp profilleri ekstrüzyonu bir kalıp gibi şekillendirildiği gibi, yuvarlak bir uç şeklinde şekillendirilir. Uç veya küf değiştirerek farklı alüminyum tüp profilleri oluşturulabilir. Tüpün açıklığını düzleştirirseniz, düz bir diş macunu tüp görünecektir. Alüminyum, 100 ila 15.000 ton arasında baskılar uygulayabilen güçlü hidrolik presler yardımıyla neredeyse akla gelebilecek her şekle ekstrüde edilebilir.
Alüminyum kütük fırında yaklaşık 750 ila 925 F'ye ısıtılır, bu da alüminyumun yumuşak bir katı hale geldiği sıcaklıktır.
İstenen sıcaklığa ulaşıldıktan sonra, parçaların birbirine yapışmasını önlemek için kütüklere ve çekiçe lekeler veya yağlayıcılar uygulanır ve kütük daha sonra çelik bir ekstrüder kabına aktarılır.
3. Alüminyum Tüp Profilleri Ekstrüzyonu Yeniden Düzenleme Adımı
Alüminyum tüp profilleri yeniden şekillendirme adımı ısıtma adımından hemen sonradır.
Çekiç, boşluğa basınç uygular ve kabı ve kalıptan iter. Yumuşak ama güçlü metal, kalıptaki açıklıktan ve presden uzakta ekstrüde edilir.
Başka bir kütük yüklenir ve önceki kütüğe kaynaklanır, daha sonra işlem devam eder. Ekstrüder, dakikada yaklaşık bir ayak hızında yavaş yavaş karmaşık şekiller geliştirebilir. Daha basit şekiller dakikada 200 feet'e kadar hızlara ulaşabilir.
Alüminyum boru şekilli bölüm istenen uzunluğa ulaştığında, kesilir ve hava, sprey, su banyosu veya sis ile hızlı bir şekilde soğutulduğu bir soğutma masasına aktarılır.
Soğutmadan sonra, alüminyum ekstrüder, sertliğini ve gücünü iyileştirmek ve iç stresi serbest bırakmak için düzleştirildiği ve işlendiği bir sedyeye taşınır.
Bu aşamada, ekstrüder bir testere tarafından istenen uzunluğa kesilir.
Kesildikten sonra, ekstrüde edilmiş alüminyum tüp profilleri parçaları oda sıcaklığında soğutulabilir veya yaşlanan fırına taşınabilir. Kontrollü bir sıcaklık ortamında, ısıl işlem yaşlanma işlemini hızlandırabilir.
Yeterli yaşlanmadan sonra, ekstrüde edilmiş alüminyum tüp profilleri rafine edilebilir (lake veya eloksal), üretilebilir (kesilmiş, işlenmiş, bükülmüş, kaynaklı, monte edilebilir) veya müşteriye doğrudan teslimat için hazır olabilir.
Alüminyum tüp profilleri ekstrüzyon işlemi aslında alüminyum tüplerin özelliklerini arttırır ve her zamankinden daha güçlü ve daha esnek bir nihai ürünle sonuçlanır. Ayrıca metal yüzeyde ince bir alümina tabakası oluşturur ve diğer yüzeyler gerekmedikçe daha fazla tedavi gerektirmeyen hava koşullarına dayanıklı ve çekici bir doğal yüzey sağlar.
Artık alüminyum tüp profilleri için işlemi biliyorsunuz. Alüminyum basınçlı hava borusu hakkında daha fazla bilgi bilmek istiyorsanız. Lütfen bizimle iletişime geçin!
