알루미늄 튜브 프로파일은 알루미나 (Alumina)라는 투명한 합금 층을 통해 높은 비용 효율성과 자연 부식 보호로 인해 오늘날 전 세계적으로 널리 사용됩니다. 이 층은 화학적 및 전기 화학적으로 향상되어 더 큰 보호를 제공 할 수 있습니다. 알루미늄 튜브 프로파일은 세계에서 재활용 할 수 있습니다. 재활용 중에는 기능을 잃지 않으며 무한한 횟수로 재활용 할 수 있습니다.
알루미늄 튜브 프로파일을 생산하는 방법을 알고 싶을 수도 있습니다. 나머지 기사에 대해 이야기합시다.
이 기사에는 다음 내용이 포함되어 있습니다.
알루미늄 튜브 프로파일의 원리 압출 공정
알루미늄 튜브 프로파일 압출 가열 단계
알루미늄 튜브 프로파일 압출 재 분류 단계
알루미늄 튜브 프로파일 압출 성형 단계
알루미늄 튜브 프로파일 압출 공정은 튜브에서 치약을 압박하는 것과 비교할 수 있습니다. 알루미늄 튜브 프로파일 압출이 곰팡이처럼 형성되는 것처럼 치약의 연속 흐름은 둥근 팁 모양입니다. 팁 또는 금형을 변경함으로써, 다른 알루미늄 튜브 프로파일이 형성 될 수있다. 튜브의 개구부를 평평하게하면 치약의 평평한 튜브가 나타납니다. 알루미늄은 100에서 15,000 톤 사이의 압력을 가하는 강력한 유압 프레스를 통해 거의 모든 상상할 수있는 모양으로 압출 될 수 있습니다.
알루미늄 빌렛은 용광로에서 약 750 ~ 925F로 가열되며, 이는 알루미늄이 부드러운 고체가되는 온도입니다.
원하는 온도에 도달하면 부품이 서로 달라 붙지 않도록 얼룩 또는 윤활제를 빌릿 및 망치에 적용한 다음 빌렛을 강철 압출기 용기로 옮깁니다.
알루미늄 튜브 프로파일이 재고 단계는 가열 단계 직후입니다.
해머는 블랭크에 압력을 가해 용기와 금형을 통해 밀어 넣습니다. 부드러운 금속은 금형의 개구부와 프레스에서 멀어지면 압출됩니다.
다른 빌릿이 이전 빌릿에로드되어 용접 된 다음 프로세스가 계속됩니다. 압출기는 분당 약 1 피트의 속도로 복잡한 모양을 천천히 발생할 수 있습니다. 더 간단한 모양은 분당 최대 200 피트의 속도에 도달 할 수 있습니다.
알루미늄 튜브 튜브가 원하는 길이에 도달하면 냉각 테이블로 잘라서 공기, 스프레이, 수조 또는 안개로 빠르게 냉각됩니다.
냉각 후, 알루미늄 압출기를 들것으로 이동하여 직선 및 가공되어 경도와 강도를 향상시키고 내부 응력을 방출합니다.
이 단계에서 압출기는 톱에 의해 원하는 길이로 절단된다.
절단 후, 압출 된 알루미늄 튜브 프로파일 부품을 실온에서 냉각 시키거나 노화 용광로로 이동할 수 있습니다. 제어 된 온도 환경에서 열처리는 노화 과정을 가속화 할 수 있습니다.
충분한 노화 후, 압출 된 알루미늄 튜브 프로파일은 정제 (래커 또는 양극화), 제조 (절단, 가공, 구부러진, 용접, 조립) 또는 고객에게 직접 전달할 준비가 될 수 있습니다.
알루미늄 튜브 프로파일 압출 공정은 실제로 알루미늄 튜브의 특성을 향상시키고 그 어느 때보 다 더 강력하고 유연한 최종 제품을 초래하며 금속 표면에 얇은 알루미나 층을 형성하여 다른 마감재가 필요하지 않으면 추가 처리가 필요하지 않은 날씨 방지 및 매력적인 자연 마감을 제공합니다.
이제 알루미늄 튜브 프로파일의 프로세스를 알고 있습니다. 알루미늄 압축 에어 파이프에 대한 자세한 정보를 알고 싶다면. 저희에게 연락하십시오!