Profili aluminijaste cevi se danes po vsem svetu široko uporabljajo zaradi visoke stroškovne učinkovitosti in naravne korozijske zaščite s prozorno plastjo zlitine, imenovane alumina. To plast je mogoče kemično in elektrokemično izboljšati, da se zagotovi večja zaščita. Profili aluminijaste cevi se lahko reciklirajo na svetu. Med recikliranjem ne izgubi nobenih funkcij in jih je mogoče reciklirati neskončno številokrat.
Morda boste želeli vedeti, kako izdelati profile aluminijaste cevi. Pogovorimo se o tem do konca članka.
Proces ekstrudiranja aluminijastih cevi lahko primerjamo s stiskanjem zobne paste iz cevi. Neprekinjen pretok zobne paste je oblikovan kot zaobljen konica, tako kot je ekstruzija aluminijaste cevi oblikovana kot kalup. S spreminjanjem konice ali plesni se lahko oblikujejo različni profili aluminijaste cevi. Če poravnate odprtino cevi, se bo prikazala ploska cev zobne paste. Aluminij je mogoče iztisniti v skoraj vsako domišljijsko obliko s pomočjo močnih hidravličnih stiskalnic, ki lahko izvajajo pritiske med 100 in 15.000 ton.
2
Aluminijasta gredica se segreva v peči na približno 750 do 925 F, kar je temperatura, pri kateri aluminij postane mehka trdna snov.
Ko dosežemo želeno temperaturo, se na gredico in kladivo nanesejo madeži ali maziva, da preprečijo, da bi se deli združili, gredica pa se nato prenese na jekleno ekstruder posoda.
3. Profili aluminijaste cevi Ekstrudiranje korak
Profili aluminijaste cevi preoblikujejo korak tik po koraku ogrevanja.
Kladivo izvaja pritisk na prazno in ga potisne skozi posodo in skozi kalup. Mehka, a močna kovina se ekstrudira skozi odprtino v kalupu in stran od tiska.
Druga gredica je naložena in privajena na prejšnjo gredico, nato pa se postopek nadaljuje. Ekstruder lahko počasi razvije zapletene oblike s hitrostjo približno stopala na minuto. Emplerske oblike lahko dosežejo hitrost do 200 čevljev na minuto.
Ko je aluminijasta cev oblikovani odsek dosegel želeno dolžino, ga razrežemo in prenesemo na hladilno mizo, kjer se hitro ohladi z zrakom, razpršilom, vodno kopeljo ali meglico.
Po ohlajanju se aluminijasti ekstruder premakne na nosila, kjer se izravna in obdela, da izboljša svojo trdoto in moč ter sprosti notranji stres.
Na tej stopnji je ekstruder z žago razrezan na želeno dolžino.
Po rezanju lahko ekstrudirane profile aluminijaste cevi ohladimo pri sobni temperaturi ali premaknete v starajočo se peč. V nadzorovanem temperaturnem okolju lahko toplotna obdelava pospeši postopek staranja.
Po zadostnem staranju lahko ekstrudirane profile aluminijaste cevi izpopolnimo (lakiramo ali anodiziramo), izdelamo (rezano, obdelano, upognjeno, varjeno, sestavljeno) ali pripravljene za neposredno dostavo kupcu.
Proces ekstrudiranja aluminijastih cevi dejansko poveča lastnosti aluminijastih cevi in ima za posledico močnejši in bolj prilagodljiv končni izdelek kot kdaj koli prej. To tvori tudi tanko plast glinice na kovinski površini, kar ji daje vremensko odpornost in privlačno naravno, ki ne potrebuje nadaljnjega zdravljenja, razen če niso potrebne druge zaključke.
Zdaj poznate postopek za profile aluminijaste cevi. Če želite vedeti več informacij o aluminijasti zračni cevi. Prosimo, kontaktirajte nas!
