Rurki aluminiowe mają bardzo wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co czyni je optymalnym wyborem do zastosowań przemysłowych. W dzisiejszym społeczeństwie coraz więcej producentów przemysłowych produkuje rurki aluminiowe, ponieważ ten rodzaj materiału pasuje do trendów czasów. Jest to bardzo recyklingowy metal, który jest nie tylko wysoce produktywny, ale także wszechstronny. Na przykład, gdy wszyscy jesteśmy na ulicy, w dowolnym z produktów, które widzimy i dotykają, są używane bezszwowe rurociąg z aluminium, takie jak samochody, lampki uliczne i klimatyzatory.
W tym artykule zawiera krótkie podsumowanie metod operacyjnych rur aluminiowych, biorąc pod uwagę fizyczne właściwości rur aluminiowych.
Jakie są fizyczne cechy rur glinu?
Metody ochrony powierzchni rur aluminiowych.
Środki ostrożności podczas korzystania z aluminiowych części obróbki.
Jakie są fizyczne cechy rur glinu?
Najważniejszymi cechami fizycznymi rur aluminiowych są ich odporność na korozję oraz wysoka wytrzymałość i praktyczność. Jednak właściwości fizyczne profili rur aluminiowych są ściśle związane z ich wytrzymałością na rozciąganie.
Profile z pustymi wiązką aluminium są najczęstszym rodzajem rurki aluminiowej, oprócz innych typowych typów profilu, w tym profili trójkątnych, L i pojedynczego promienia.
Można wyprodukować wiele profili wytłaczania aluminium, które mają różne grubości. Takie profile są wyposażone w szeroki zakres skomplikowanych przestrzeni pustki. Ta akcja ma zaspokoić popyt na różne aplikacje.
Obecnie dostępnych jest wiele rodzajów pustek wewnętrznych, które ma na celu obsługę potrzeb i wymagań różnych rodzajów aplikacji automatycznych. Zadowuje również wszelkiego rodzaju wymagania dotyczące wagi wydajności.
Metody ochrony powierzchni rur aluminiowych
Chociaż wytłaczanie aluminium ma długą żywotność, konieczne jest zapewnienie im obróbki powierzchniowej. Ogólnie rzecz biorąc, wiele osób decyduje się na obróbkę rur aluminiowych w celu ochrony jakości rur po produkcji. Istnieją trzy rodzaje obróbki, z których pierwszym jest obróbka cieplna, co poprawia właściwości mechaniczne. Następnie następuje wykończenie powierzchni, które zwiększa wygląd i ochronę przed korozją.
Wreszcie, istnieje polerowanie, które jest procesem wykorzystującym działanie mechaniczne, chemiczne lub elektrochemiczne w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego w celu uzyskania jasnej, płaskiej powierzchni. Polerowanie jest stosunkowo niedrogie, ale ma wymagania dotyczące odczynników.
Środki ostrożności podczas korzystania z aluminiowych części obróbki
Najważniejsze jest to, że rurki aluminiowe nie można było nadmiernie odłożyć. Brak wystarczającej dźwigni sprawia, że prawie niemożliwe jest utworzenie zakrętu w pobliżu jednego końca rurki aluminiowej o średnicy 75 procent. Jest to największe ograniczenie podczas korzystania z aluminiowych części obróbki.
Aluminiowe wytłaczanie są najczęściej stosowane w automatyzacji przemysłowej, takich jak zautomatyzowane aplikacje ruchu na liniach procesowych i w trakcie produkcji. Jest silny i lekki i można go łatwo skonfigurować na różne sposoby w zależności od potrzeb zautomatyzowanej struktury. Wraz z opracowaniem bardziej wyrafinowanych stopów aluminium i technologii powlekania powierzchniowego faktyczne stosowanie stale rozszerza się na te nowe pola.
