알루미늄 튜브는 강도 대 중량 비율이 매우 높기 때문에 산업 응용 분야에 최적의 선택이됩니다. 오늘날의 사회에서 점점 더 많은 산업 제조업체가 알루미늄 튜브를 생산하고 있습니다. 이러한 종류의 재료는 시대의 추세에 적합하기 때문입니다. 이것은 매우 생산성이 높을뿐만 아니라 다재다능한 매우 재활용 가능한 금속입니다. 예를 들어, 우리가 모두 거리에있을 때는 자동차, 가로등 및 에어컨과 같은 우리가보고 터치하는 제품에 알루미늄 매끄러운 파이미가 사용됩니다.
이 기사는 알루미늄 튜브의 물리적 특성을 고려하여 알루미늄 튜브의 작동 방법에 대한 간략한 요약을 제공합니다.
알루미늄 튜브의 물리적 특성은 무엇입니까?
알루미늄 튜브의 표면을 보호하는 방법.
알루미늄 가공 부품을 사용할 때의 예방 조치.
알루미늄 튜브의 가장 중요한 물리적 특성은 부식에 대한 내성과 높은 강도와 실용성입니다. 그러나, 알루미늄 튜브 프로파일의 물리적 특성은 인장 강도와 밀접한 관련이있다.
알루미늄 중공 빔 프로파일은 삼각형, L 자형 및 단일 반경 프로파일을 포함한 다른 일반적인 프로파일 유형 외에도 가장 일반적인 유형의 알루미늄 튜브입니다.
다양한 두께를 갖는 수많은 알루미늄 압출 프로파일을 제조 할 수 있습니다. 이러한 프로파일에는 광범위한 복잡한 공극 공간이 있습니다. 이 조치는 다른 응용 프로그램에 대한 수요를 충족시키는 것입니다.
현재 여러 유형의 내부 공간이 제조되어 있으며 다양한 유형의 자동화 응용 프로그램의 요구와 요구 사항을 지원합니다. 또한 모든 유형의 성능 가중치 요구 사항을 충족합니다.
알루미늄 압출은 서비스 수명이 길지만 표면 처리가 필요합니다. 일반적으로 많은 사람들이 생산 후 튜브의 품질을 보호하기 위해 알루미늄 튜브가 표면을 처리하도록 선택합니다. 치료에는 세 가지 유형이 있으며, 그 중 첫 번째는 열처리이며 기계적 특성을 향상시킵니다. 그 다음에는 표면 마감이 이어져 외관과 부식에 대한 보호를 향상시킵니다.
마지막으로, 연마가 있는데, 이는 밝고 평평한 표면을 얻기 위해 공작물의 표면 거칠기를 줄이기 위해 기계적, 화학적 또는 전기 화학 작용을 사용하는 과정입니다. 연마는 비교적 저렴하지만 시약에 대한 요구 사항이 있습니다.
가장 중요한 것은 알루미늄 튜브를 과도하게 배치 할 수 없다는 것입니다. 충분한 레버리지가 없으면 직경의 75 % 알루미늄 튜브의 양쪽 끝 근처에 구부러지는 것이 거의 불가능합니다. 알루미늄 가공 부품을 사용할 때 가장 큰 제한 사항입니다.
알루미늄 압출은 프로세스 라인 및 제조 전반에 걸쳐 자동화 된 모션 응용 프로그램과 같은 산업 자동화에서 가장 자주 사용됩니다. 강하고 가벼우 며 자동화 된 구조의 요구에 따라 다양한 방식으로 쉽게 구성 할 수 있습니다. 보다 정교한 알루미늄 합금 및 표면 코팅 기술의 개발로 인해 실제 사용은 이러한 새로운 분야로 지속적으로 확장되고 있습니다.