نمایش ها: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2021-02-09 مبدا: محل
لوله های آلومینیومی نسبت به وزن بسیار بالایی دارند و آنها را به انتخابی بهینه برای کاربردهای صنعتی تبدیل می کند. در جامعه امروز ، بیشتر و بیشتر تولید کنندگان صنعتی در حال تولید لوله های آلومینیومی هستند زیرا این نوع مواد متناسب با روند زمان هستند. این یک فلز بسیار قابل بازیافت است که نه تنها بسیار مولد بلکه همه کاره است. به عنوان مثال ، هنگامی که همه ما در خیابان هستیم ، از هر یک از محصولاتی که می بینیم و لمس می کنیم ، مانند اتومبیل ، چراغ های خیابانی و تهویه هوا ، از پیپمای یکپارچه آلومینیوم استفاده می شود.
در این مقاله خلاصه ای از روشهای عملیاتی برای لوله های آلومینیومی با در نظر گرفتن خصوصیات فیزیکی لوله های آلومینیومی ارائه شده است.
خصوصیات فیزیکی لوله آلومینیوم چیست؟
روش های محافظت از سطح لوله آلومینیوم.
اقدامات احتیاطی هنگام استفاده از قطعات ماشینکاری آلومینیوم.
مهمترین خصوصیات فیزیکی لوله های آلومینیومی مقاومت آنها در برابر خوردگی و قدرت و عمل بالا است. با این حال ، خصوصیات فیزیکی پروفایل های لوله آلومینیومی از نزدیک با استحکام کششی آنها مرتبط است.
پروفایل های پرتوهای توخالی آلومینیوم متداول ترین نوع لوله آلومینیوم هستند ، علاوه بر سایر انواع مشخصات مشترک از جمله پروفایل های شعاع مثلثی ، L شکل و تک.
تعداد زیادی از پروفایل های اکستروژن آلومینیوم می توانند تولید شوند که دارای ضخامت های مختلفی هستند. چنین پروفایل هایی با طیف گسترده ای از فضاهای خلاء پیچیده همراه است. این اقدام برای برآورده کردن تقاضا برای برنامه های مختلف است.
در حال حاضر ، انواع مختلفی از حفره های داخلی در دسترس هستند ، که برای پشتیبانی از نیاز و نیاز به انواع مختلف برنامه های اتوماسیون است. همچنین هر نوع مورد نیاز وزن عملکرد را برآورده می کند.
اگرچه اکستروژن آلومینیوم دارای عمر طولانی مدت است ، اما لازم است که به آنها یک درمان سطحی بدهیم. به طور کلی ، بسیاری از افراد به منظور حفظ کیفیت لوله ها پس از تولید ، سطح لوله های آلومینیومی خود را تحت درمان قرار می دهند. سه نوع درمان وجود دارد که اولین مورد آن عملیات حرارتی است که خصوصیات مکانیکی را بهبود می بخشد. این به دنبال اتمام سطح است که باعث افزایش ظاهر و محافظت در برابر خوردگی می شود.
سرانجام ، پولیش وجود دارد ، این فرآیندی است که از اقدامات مکانیکی ، شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای کاهش زبری سطح قطعه کار به منظور به دست آوردن یک سطح روشن و صاف استفاده می کند. پولیش نسبتاً ارزان است ، اما برای معرفها نیاز دارد.
مهمترین چیز این است که لوله های آلومینیومی نمی توانند بیش از حد برانگیخته شوند. کمبود اهرم کافی باعث می شود که خم شدن در نزدیکی هر دو انتهای لوله آلومینیومی با قطر 75 درصد ، خم شود. این بزرگترین محدودیت هنگام استفاده از قطعات ماشینکاری آلومینیوم است.
اکستروژن های آلومینیومی بیشتر در اتوماسیون صنعتی مانند برنامه های حرکتی خودکار در خطوط فرآیند و در کل تولید استفاده می شوند. این قوی و سبک است و بسته به نیازهای ساختار خودکار ، به راحتی می توان به روش های مختلفی پیکربندی کرد. با توسعه آلیاژهای آلومینیوم پیچیده تر و فن آوری های پوشش سطح ، استفاده واقعی به طور مداوم در این زمینه های جدید گسترش می یابد.