அலுமினியக் குழாய்களின் இயக்க முறைகள் என்ன?

அலுமினிய குழாய்கள்  மிக அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, அவை தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு உகந்த தேர்வாக அமைகின்றன. இன்றைய சமுதாயத்தில், அதிகமான தொழில்துறை உற்பத்தியாளர்கள் அலுமினிய குழாய்களை உற்பத்தி செய்கின்றனர், ஏனெனில் இந்த வகையான பொருட்கள் காலத்தின் போக்குகளுக்கு பொருந்துகின்றன. இது மிகவும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய உலோகமாகும், இது அதிக உற்பத்தி மட்டுமல்ல, பல்துறை திறன் கொண்டது. எடுத்துக்காட்டாக, நாம் அனைவரும் தெருவில் இருக்கும்போது, ​​கார்கள், தெரு விளக்குகள் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனர்கள் போன்ற நாம் பார்க்கும் மற்றும் தொடும் எந்தவொரு தயாரிப்புகளிலும் அலுமினியம் தடையற்ற குழாய் பயன்படுத்தப்படும்.

 

அலுமினிய குழாய்களின் இயற்பியல் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அலுமினிய குழாய்களுக்கான இயக்க முறைகளின் சுருக்கமான சுருக்கத்தை இந்த கட்டுரை வழங்கும். 

அலுமினியக் குழாய்களின் இயற்பியல் பண்புகள் என்ன?

அலுமினியக் குழாய்களின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கும் முறைகள்.

அலுமினிய இயந்திர பாகங்களைப் பயன்படுத்தும் போது முன்னெச்சரிக்கைகள்.

 

அலுமினியக் குழாய்களின் இயற்பியல் பண்புகள் என்ன?

அலுமினிய குழாய்களின் மிக முக்கியமான இயற்பியல் பண்புகள் அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் அதிக வலிமை மற்றும் நடைமுறைத்தன்மை ஆகும். இருப்பினும், அலுமினிய குழாய் சுயவிவரங்களின் இயற்பியல் பண்புகள் அவற்றின் இழுவிசை வலிமையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை.

 

அலுமினியம் ஹாலோ பீம் சுயவிவரங்கள் முக்கோண, எல்-வடிவ மற்றும் ஒற்றை ஆரம் சுயவிவரங்கள் உள்ளிட்ட பிற பொதுவான சுயவிவர வகைகளுக்கு கூடுதலாக, அலுமினிய குழாய்களின் மிகவும் பொதுவான வகையாகும்.

பலவிதமான தடிமன் கொண்ட அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சுயவிவரங்கள் தயாரிக்கப்படலாம். இத்தகைய சுயவிவரங்கள் பரந்த அளவிலான சிக்கலான வெற்றிட இடைவெளிகளுடன் வருகின்றன. பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான தேவையை பூர்த்தி செய்வதற்காக இந்த நடவடிக்கை எடுக்கப்பட்டுள்ளது. 

தற்போது, ​​பல வகையான உள் வெற்றிடங்கள் கிடைக்கின்றன, இது பல்வேறு வகையான ஆட்டோமேஷன் பயன்பாடுகளின் தேவை மற்றும் தேவையை ஆதரிக்கிறது. இது எந்த வகையான செயல்திறன் எடை தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது.

 

அலுமினியக் குழாய்களின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கும் முறைகள்

அலுமினியம் வெளியேற்றத்திற்கு நீண்ட சேவை வாழ்க்கை இருந்தாலும், அவர்களுக்கு மேற்பரப்பு சிகிச்சை அளிக்க வேண்டியது அவசியம். பொதுவாக, பலர் உற்பத்திக்குப் பிறகு குழாய்களின் தரத்தைப் பாதுகாப்பதற்காக தங்கள் அலுமினியக் குழாய்களின் மேற்பரப்பைச் செயலாக்கத் தேர்வு செய்கிறார்கள். மூன்று வகையான சிகிச்சைகள் உள்ளன, அவற்றில் முதலாவது வெப்ப சிகிச்சை ஆகும், இது இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. இதைத் தொடர்ந்து மேற்பரப்பு முடித்தல், இது தோற்றத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அரிப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது.

இறுதியாக, மெருகூட்டல் உள்ளது, இது ஒரு பிரகாசமான, தட்டையான மேற்பரப்பைப் பெறுவதற்காக பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்க இயந்திர, இரசாயன அல்லது மின் வேதியியல் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். மெருகூட்டல் ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது, ஆனால் வினைப்பொருட்களுக்கான தேவைகள் உள்ளன.

 

அலுமினிய இயந்திர பாகங்களைப் பயன்படுத்தும் போது முன்னெச்சரிக்கைகள்

மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், அலுமினியக் குழாய்களை அதிகமாக மடிக்க முடியாது. 75 சதவீத விட்டம் கொண்ட அலுமினியக் குழாயின் இரு முனைகளிலும் வளைவை உருவாக்குவதற்கு போதுமான அளவு அந்நியச் செலாவணி இல்லாததால், கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. அலுமினிய இயந்திர பாகங்களைப் பயன்படுத்தும் போது இது மிகப்பெரிய வரம்பு.

 

அலுமினியம் வெளியேற்றங்கள் தொழில்துறை ஆட்டோமேஷனில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது செயல்முறை வரிகள் மற்றும் உற்பத்தி முழுவதும் தானியங்கி இயக்க பயன்பாடுகள். இது வலிமையானது மற்றும் இலகுரக, மற்றும் தானியங்கி கட்டமைப்பின் தேவைகளைப் பொறுத்து பல்வேறு வழிகளில் எளிதாக கட்டமைக்க முடியும். அதிநவீன அலுமினிய கலவைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சியுடன், உண்மையான பயன்பாடு இந்த புதிய துறைகளில் தொடர்ந்து விரிவடைகிறது.