Огляд
Ці профілі, виготовлені з алюмінію 6063-T5/6061-T6, мають високу теплопровідність, настроювані екструзії та поверхневі обробки, ідеально підходить для електроніки, світлодіодного освітлення та промислової техніки.
Особливості
Оптимізація теплових показників
Геометрія FIN : змінна товщина плавника (0,8-3 мм) та відстань (2-8 мм), розроблена за допомогою моделювання CFD, збільшуючи площу поверхні на 40% порівняно з загальними екструзіонами (зниження термічного опору ≥20%).
Вибір сплавів :
6063-T5 (теплопровідність 180 Вт/мк): Балансська формуваність та передача тепла для пристроїв помірної потужності (≤100 Вт).
6061-T6 (теплопровідність 167 Вт/мк): більш висока міцність (вихід 276 МПа) для важких додатків (наприклад, серверних стелажів, інвертерів живлення).
Технологія точної екструзії
Розмірний контроль : толерантність профілю ± 0,1 мм (ISO 2768-1 середнього класу), з прямим ≤0,5 мм/м та поворотом ≤1 °/м, забезпечуючи безшовну інтеграцію з джерелами тепла.
Поверхнева обробка :
Обробка млина (RA ≤12,5 мкм) для ефективності витрат.
Анодований (20 мкм типу II) для корозії резистентності (сольовий спрей 1000h) або чорний хромат (5 мм) для екранування EMI (ослаблення ≥20 дБ при 1 Гц).
Гнучкість налаштування
Дизайн поперечного перерізу : підтримує складні форми (U-подібні, L-подібні, зубчасті плавники) із співвідношеннями сторін до 20: 1, включаючи вбудовані прорізи теплової труби та монтажні отвори (нитки M3-M8).
Параметри довжини : Стандартна довжина 1-6м, із спеціальним різанням (± 1 мм точність) та кінцевою обробкою (камера, натискання) для прямого складання.
Установка та технічне обслуговування
Легка конструкція : щільність 2,7 г/см⊃3 ;, на 50% легше, ніж мідні тепловідвідки, зменшуючи конструкційне навантаження в аерокосмічній та портативній електроніці.
Низьке обслуговування : анодовані поверхні протистоять окисленню та накопиченню пилу, з додатковими гідрофобними покриттями (кут контакту ≥110 °) для зовнішніх застосувань.
Застосування
Охолодження електроніки : Херахи з процесором/GPU на серверах, ігрових ПК та панелях промислового контролю, підтримуючи температуру стику <85 ° C під повним навантаженням (сумісні з JEDEC JESD51-1).
Світлодіодне освітлення : розсіює тепло від великих потужних світлодіодних масивів у вуличних світлах та стадіоні, запобігаючи амортизації просвіту (≤5% втрат через 50 000 годин).
Відновлювана енергія : охолоджує інвертори в сонячних/вітрових системах із соляною анодізацією (ASTM B117, 1500H) для прибережних установ.
Чому обирати нас
Експертиза теплового моделювання
Власний аналіз ANSYS оптимізує параметри FIN для цільового повітряного потоку (природна/примусова конвекція), забезпечуючи 15% більш високого розсіювання тепла, ніж поза поличними розчинами.
Сертифікована якість
Стримував стандарти термічного управління IPC-7251B та ROHS 3.0, з простеженням матеріалу (звіти про випробування млин) та 100% розмірної перевірки за допомогою лазерного сканування.
Швидке прототипування
3D-друковані штампи екструзії (час виконання 7 днів) для спеціальних профілів (MOQ 50 метрів), що підтримуються внутрішніми можливостями для інструментів для складних геометрії.
Глобальний ланцюг поставок
Забезпечується стандартними профілями (наприклад, 40x40 мм, 60x30 мм) для 5-денної доставки, з автоматизованою упаковкою (антистатичні мішки, пінопластові вставки) для міжнародної доставки (сертифікована ISTA 3A).
Сплав |
1050,1060,6005,6061,6063,6005,7075,6082 тощо |
Вдача |
T4, T5, T6 |
Поверхнева обробка |
Обробка млина, анодування, порошкове покриття, електрофорез, піскоструминство тощо. |
Здатність глибокої обробки |
Свердловина, вигин розтягування, фрезер, зварювання, виготовлення тощо. |
Використання |
Світлодіодні легкої промисловості, промисловість сонячної панелі, санітарна галузь посуду, промисловість автозапчастин, промисловість тепла та ін. |
Мінімальний порядок |
500 кг за пробне замовлення. Один ПК із зразком безкоштовно, що надається затвердженням, і зберігається для майбутнього масового інспекції, плата за доставку покупця. |
Виробнича потужність |
8000 млн/рік |
Інструментарія |
Доступний |
Здатність до виготовлення |
Свердіння отворів, згинання, зварювання, пробивання, чищення та д. |
Товщина |
Вище 0,7 мм або індивідуально. |
Довжина |
Відповідно до вашої вимоги, а також максимальної довжини, яка може бути відповідною для контейнера 20 'та 40 ' |
Зразок часу виконання |
Близько 15-18 робочих днів, включаючи 7-10 днів виготовлення інструментів, якщо це необхідно. |
Час виробництва |
Приблизно 10-20 робочих днів після отримання замовлення. |
Термін оплати: |
Інструмент: 100% передоплачений за допомогою перенесення дроту.
Частини: 30% після підтвердження замовлення та балансу перед доставкою t/t.
Інші умови оплати можна обговорити. |
Термін доставки: |
FOB, CIF або інші, про які можна обговорити |
