Yağmur mevsimine giren hava nemi artar, birçok Alüminyum tüpler paslı, bükülme fenomeni görünecektir; Ancak, sadece değil Alüminyum boru şu anda deformasyona eğilimli, üretim işleminde, alüminyumun nispeten yumuşak doğası nedeniyle, ürünün hurdaya çıkarılması da kolaydır. Hurdaya nasıl önlenir Üretim sırasında alüminyum ekstrüzyon tüpleri üreticiler arasında sıcak bir konu haline gelmiştir.
İşte içerik listesi:
Alüminyum borunun neden hurdaya çıkarılması kolaydır?
Kontrol edilebilir faktörlerle nasıl başa çıkılır?
Kontrol edilemeyen faktörlerle nasıl başa çıkılır?
Alüminyum borunun neden hurdaya çıkarılması kolaydır?
Alüminyum tüp de elektron geniş kullanıma sahiptir , alüminyum tüp parçaları ICS endüstrisinde , hafif t ağırlığı, kompakt yapı, ancak aynı zamanda uzun işleme döngüsü ve yüksek işleme maliyeti, işleme doğruluğu kontrol edilmesi zordur, örneğin zorluk, büyük miktarda, büyük miktarda işleme süreci, büyük miktarda işleme süreci, büyük miktarda, büyük miktarda, büyük miktarda işleme sürecinin, büyük miktarda, büyük miktarda, büyük miktarda işleme sürecinin üretilmesidir, büyük miktarda metal parça işleme ve kolaylaştırılması, büyük miktarda metal parçaları üretmesidir. İşlemden sonra, parçaların işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak zordur.
Birçok kez üretim sürecinin mahalline işleminin alüminyum boru kazı ayrıntılı olarak ayrıntılı olarak ve başarısız kırılma yüzeyi morfolojisi, mikroyapı, mekanik özellikler, sertlik testi, ısıl işlem kalitesi kontrol analizi ile hammadde depolama kalitesi ile, alüminum borunun alüm deferasyonuna bağlı olduğu zaman, yatma deformasyonunun sınırlama kredisi, sınırlama bükülmesinden kaynaklandığını bulabiliriz . Çatlak, yetersiz tavlama, eksik yumuşatma ve kaynaklanabilirplastisitesinden alüminyum tüpün yetersiz .
Kontrol edilebilir faktörlerle nasıl başa çıkılır?
iyi çözebiliriz . İş verimliliğini ve verimliliğini artırmak için işte alüminyum tüpün deformasyonunu Endüstriyel alüminyum tüpler sürecinde, işlem akışını, ısıl işlemeyi, kenetleme yöntemini geliştirebilir, yüksek hızlı kesme yönlerini geliştirebilir, makul bir işlem akışı ve işleme programı geliştirmek için farklı parçaların yapısal özellikleriyle birleşebiliriz. Daha sonra, alüminyum tüplerin deformasyonunu işleme, alüminyum tüplerin işleme hassasiyetini ve yüzey kalitesini iyileştirme problemine iyi bir çözüm olabilir.
dışında ciddi düzleştirme ile boru takması için , sıkıştırma kalıbı arkının Alüminyum boru işleminde anti-deformasyon oluğuna sahip bir yapı olarak tasarlanabilir . , boru bükme sırasında düzleştirme derecesini azaltmak veya ortadan kaldırmak için, kırılmaz boru bükme
Mandrel çapı çok küçük olduğunda veya aşınma ciddi olduğunda, uygun mandrel değiştirilmelidir. Aynı zamanda, mandrel uygun miktarda kurşunla kurulmalıdır.
Ek olarak, kalıp montajında, her bir alüminyum boru parçasının ekseninin aynı yatay düzlemde olmasını sağlamak için.
Garantili ısı işlem durumu
Her şeyden önce, boru iyi bir ısıl işlem durumunda olmalıdır. Kesintisiz alüminyum borunun kaynak dikişi, mümkün olduğunca F1 ve F2'nin kuvvet yönünde olmamalıdır. Borunun faktörlerini ortadan kaldırdıktan sonra, presleme kalıbının basıncının çok yüksek olup olmadığını kontrol edin ve basıncı uygun hale getirmek için ayarlayın. Yeni mandrel için, çapın gerçekleştirilemeyecek kadar büyük olup olmadığını kontrol etmek ve bükülme direncini ve alüminyum boru iç duvar ve mandrel sürtünmesini azaltmak için mandrel ve alüminyum boru iç duvarının iyi bir yağlamaya sahip olduğundan emin olmak ve sallama tezgahlarını önlemek için uygun önlemleri almak.
Kırışma pozisyonlarına odaklanın
Dairesel arkın içindeki kırışıklık için, karışıklık pozisyonuna göre karşılık gelen önlemler alınmalıdır. Ön kesme noktası kırışıyorsa, bükülürken alüminyum boru için makul desteklere ulaşmak için mandrel avans miktarını uygun hale getirmek için mandrel konumu ileri ayarlanmalıdır .
Kesme noktası kırışıklık, kırışıklık karşıtı blok takılmalı ve kırışıklık önleme bloğunu doğru konumda monte etmeli ve bükme kalıbının masaya yapışması gerekiyorsa, sıkıştırmanın basıncını uygun hale getirmek için ayarlayın; içi Alüminyum boru arkının tüm kırışıklıklar ise, basıncı uygun hale getirmek için pres tekerleğini ayarlamanın yanı sıra, aynı zamanda zift eklemleri arasındaki mandrel çapını ve top mandrelini kontrol etmek için çapı çok küçük veya aşınırsa, değiştirilmelidir.
Kontrol edilemeyen faktörlerle nasıl başa çıkılır?
Bükme işleminin özellikleri nedeniyle küçük bir yarıçap virajının arkı dışındaki kalınlığı azaltmak kaçınılmazdır.
Yaygın olarak kullanılan etkili yöntem, bir boru bükücü kullanmaktır. Bu şekilde, itme mekanizması alüminyum boruyu öne iter, alüminyum borunun bükülmesi sırasında direncin bir kısmına karşı koyar, boru bölümündeki stres dağılımını iyileştirir ve nötr tabakanın alüminum borusunun dış duvarının incelmesini azaltmak için dışa doğru hareket etmesine neden olur. Boo St ve itme hızı gerçek duruma göre belirlenecektir. Bu arada, Mandrel kurulumunun önde gelen miktarının uygun olup olmadığını kontrol edin ve uygulanamazsa gerekli ayarlamaları yapın.
Yukarıda nasıl önleneceğidir , bu bükülme normal alüminyum tüp hurdaya , üretim işleminde ve hurdada alüminyum bükme tüp ürünlerinden farklıdır, ürünlerin kalitesini ve ekonomik faydaları ciddi şekilde etkileyecektir. Yüksek kaliteli satın almak veya sipariş etmek istiyorsanız alüminyum tüpleri , size yürekten hizmet edeceğiz.
