Vihmaperioodile jõudes suureneb õhuniiskus, paljud Alumiiniumtorud näivad roostes, painutav nähtus; Kuid mitte ainult Alumiiniumist torud kalduvad sel ajal deformatsioonile, tootmisprotsessis, alumiiniumi suhteliselt pehme olemuse tõttu, on ka toodet lihtne lammutada. Kuidas vältida vanarakki Alumiiniumist väljapressimistorud on tootjate seas muutunud kuumaks teemaks.
Siin on sisuloend:
Miks on alumiiniumtoru lihtne lammutada?
Kuidas toime tulla kontrollitavate teguritega?
Kuidas kontrollida kontrollimatuid tegureid?
Miks on alumiiniumtoru lihtne lammutada?
Alumiiniumtorul on ka ulatuslik kasutamine elektronide tööstuses, alumiiniumtorude osadel on eelised, mis on kaal, kompaktne struktuur, sellised osad, aga ka palju puudujääke, näiteks pikk töötlemine tsükkel ja kõrge töötlemise kulud, mehhanismi täpsus on raske juhtida, näiteks raskusi, mis on suur põhjus, et suur hulk metallide töötlemise protsessis on suur hulk metallide töötlemise protsessi. Pärast töötlemist on keeruline tagada osade töötlemise täpsus ja pinnakvaliteet.
Läbi mitu korda on üksikasjalikult tootmisprotsesside stseeni väljalõikeprotsessi alumiiniumtorude , kui pabeda deformi ja tooraine säilitamise kvaliteet rikkemurdu pinna morfoloogia, mikrostruktuuri, mehaaniliste omaduste, kõvaduse testimise, kuumtöötluse kontrollimise analüüsi ülevaatamise käigus, võib leida, et alumiinium -deformiga seotud deformi tõttu on see tõttu on see, kui pabeda deformi tõttu ületab see, kui paindlikule deformile ületab see, kui paindlikule deformile ületab see, kui paindlikule deformile ületab see, kui pabeda deformilt ületab see, kui pabeda deformiga on see, habemega deform kui ületab. Kaelahullus. Pragunemise põhjustada ebapiisav lõõmutamine, mittetäielik pehmendamine ja alumiiniumtoru ebapiisav plastilisus võib .
Kuidas toime tulla kontrollitavate teguritega?
Saame hästi lahendada alumiiniumtorude deformatsiooni töös, et parandada töö tõhusust ja tootlikkust. Tööstuslike alumiiniumtorude protsessis saame optimeerida ka protsesside voogu, kuumtöötlust, parandada kinnitusmeetodit, suure kiiruse lõikamise aspekte, ühendada erinevate osade struktuuriliste omadustega, et töötada välja mõistlik protsesside voo ja töötlemisprogramm. Siis võib see olla hea lahendus alumiiniumtorude töötlemise deformatsiooni probleemile, parandada alumiiniumtorude töötlemise täpsust ja pinnakvaliteeti.
välisküljel tõsise lamenemisega toruga Alumiiniumtoru kaare saab survetasemeid konstruktsioonina konstruktsiooniks koos deformatsioonivastase soonega tuumavaba toru painutamise protsessis , et vähendada või kõrvaldada lamenemisaste toru painutamise ajal.
Mandri painutamise vastupidise painde soone struktuur ja suurus, kui mandri läbimõõt on liiga väike või kulumine on tõsine, tuleks sobiv mandrel asendada. Samal ajal tuleks mandril paigaldada sobiva hulga plii.
Lisaks sellele, et hallituse paigaldamisel tagada iga alumiiniumist toru soone telg samal horisontaalsel tasapinnal.
Garanteeritud kuumtöötluse seisund
Esiteks peaks toru olema heas kuumtöötluses. Õmblusteta alumiiniumtoru keevitusõmblus ei tohiks olla F1 ja F2 jõu suunas nii palju kui võimalik. Pärast toru tegurite kõrvaldamist kontrollige, kas suruva stantsi rõhk on liiga kõrge, ja reguleerige rõhku sobivaks. Uue mandri jaoks, et kontrollida, kas läbimõõt on läbiviimiseks liiga suur, ja veenduge, et mandril ja alumiiniumtoru siseseinal on hea määrdeaine, et vähendada paindetakistust ja alumiiniumtoru siseseina ja mandli hõõrdumist ning võtta sobivaid meetmeid, et vältida raputamispinkide tööriistu.
Keskenduge kortsude positsioonidele
Ümmarguse kaare siseküljel oleva kortsude jaoks tuleks vastavaid meetmeid võtta vastavalt kortsuasendile. Kui esikülg on kortsuv, tuleks mandri asukohta kohandada ettepoole, et muuta mandri ettevalmistamine sobivaks, et saavutada painutamisel alumiiniumtoru mõistlik toetus .
Kui lõikepunkti korts, tuleks paigaldada kortsuvastase ploki ja muuta kortsuvastane plokk õigesse asendisse ja paindumismõte tuleks laua külge kinni jääda, reguleerige surverõhk, et see sobiks; Kui sisemine sisemine alumiiniumtoru kaare on kõik kortsud, lisaks pressiratta reguleerimisele, et muuta rõhk sobivaks, aga ka mandri läbimõõdu ja kuuli mandri kontrollimiseks pigi liigeste vahel on läbimõõt liiga väike või kuluma, see tuleks asendada.
Kuidas kontrollida kontrollimatuid tegureid?
Paindumisprotsessi omaduste tõttu on vältimatu paksuse vähendamine väikese raadiuse painde kaarest.
Tavaliselt kasutatav efektiivne meetod on toru painutaja kasutamine. Sel moel surub tõukemehhanism alumiiniumtoru ettepoole, neutraliseerib osa takistusest alumiiniumtoru painutamise ajal, parandab torude lõigu pingejaotust ja põhjustab neutraalse kihi väljapoole liikumist, et vähendada alumiiniumtoru välisseina hõrenemist. Boo St ja tõuke kiirus määratakse kindlaks vastavalt tegelikule olukorrale. Vahepeal kontrollige, kas juhtiv kogus Mandreli paigaldamist on asjakohane, ja tehke vajalikud muudatused, kui seda ei kohaldata.
Ülaltoodul on see, kuidas vältida alumiiniumtorude lammutamist tootmisprotsessis ja vanarauaks, see paindumine erineb tavalistest alumiiniumist paindetorude toodetest, see mõjutab tõsiselt toodete kvaliteeti ja majanduslikke eeliseid. Kui soovite osta või tellida kvaliteetseid alumiiniumist torusid , teenime teid kogu südamest.
