Kommer ind i den regnfulde sæson, øges luftfugtigheden, mange Aluminiumsrør vises rustne, bøjende fænomen; Ikke kun er Aluminiumsrør, der er udsat for deformation på dette tidspunkt, i produktionsprocessen på grund af den relativt bløde natur af aluminium, er produktet også let at skrot. Hvordan man forhindrer skrot af Aluminiumsekstruderingsrør under produktionen er blevet et varmt emne blandt producenterne.
Her er indholdslisten:
Hvorfor er aluminiumsrør let at skrotes?
Hvordan håndterer man kontrollerbare faktorer?
Hvordan håndterer man ukontrollerbare faktorer?
Hvorfor er aluminiumsrør let at skrotes?
Aluminiumsrør har også omfattende anvendelse i elektronisk ICS -industrien, aluminiumsrørdele har fordelene ved letvægt, kompakt struktur, sådanne dele, men også en masse mangler, såsom lang behandlingscyklus og høje omkostninger ved behandling, bearbejdningsnøjagtighed er vanskelig at kontrollere, såsom vanskeligheden, den vigtigste årsag er, at stor mængde af metaldelebehandlingsproces til fjernelse og lav stivhed og svag intensitet er let at generere stor deformation. Efter bearbejdning er det vanskeligt at sikre, at bearbejdningsnøjagtigheden og overfladekvaliteten på dele.
Gennem mange gange til scenen med produktionsproceserne af aluminiumsrør, der skrubber processen i detaljer, og kvaliteten af råmaterialeopbevaring i processen med at gennemgå svigtfrakturoverflademorfologien, mikrostruktur, mekaniske egenskaber, er hårdhedstest, varmebehandlingskvalitetskontrolanalyse, kan vi finde ud af, at aluminumrøret af nane af hals -deformation , når deformationen overskrider den begrænsede deformations alumrør, der er knæet, der forårsager en kniv. Knækningen kan være forårsaget af utilstrækkelig udglødning, ufuldstændig blødgøring og utilstrækkelig plasticitet i aluminiumsrøret.
Hvordan håndterer man kontrollerbare faktorer?
Vi kan godt solde deformationen af aluminiumsrøret i arbejde for at forbedre arbejdseffektiviteten og produktiviteten. I processen med industrielle aluminiumsrør kan vi også optimere processtrømmen, varmebehandling, forbedre klemmetoden, højhastighedsskærende aspekter, kombineres med de strukturelle egenskaber i forskellige dele for at udvikle et rimeligt processtrøm og behandlingsprogram. Derefter kan det være en god løsning på problemet med aluminiumsrør, der behandler deformation, forbedre bearbejdningspræcisionen og overfladekvaliteten af aluminiumsrør.
For rørmontering med alvorlig udfladning på ydersiden af kan aluminiumsrørbuen komprimeringens matrice designes som en struktur med anti-deformations rille i processen med koreless rørbøjning for at reducere eller eliminere udfladningsgraden under rørbøjning.
Strukturen og størrelsen af den omvendte bøjningsrille for en dornbøjning, når dorndiameteren er for lille eller slid er alvorlig, skal den passende dorn udskiftes. På samme tid skal dornen installeres med en passende mængde bly.
Derudover i installationen af skimmel for at sikre, at aksen på hvert stykke aluminiumsrørrille i det samme vandrette plan.
Garanteret varmebehandlingstilstand
Først og fremmest skal røret være i en god varmebehandlingstilstand. Svejsesømmen af sømløst aluminiumsrør bør ikke være i kraftretningen for F1 og F2 så vidt muligt. Efter at have fjernet rørfaktorerne, skal du kontrollere, om trykket fra den pressende matrice er for højt, og justere trykket for at gøre det passende. For den nye dorn, for at kontrollere, om diameteren er for stor til at blive udført, og sikre, at dorn- og aluminiumsrørets indre væg har god smøring for at reducere bøjningsmodstanden og aluminiumsrørets indre væg og dornfriktion og træffe passende foranstaltninger for at undgå at ryste maskinværktøjer.
For rynket på indersiden af den cirkulære bue skal der træffes tilsvarende foranstaltninger i henhold til rynkepositionen. Hvis det forreste skærepunkt rynker, skal dornens placering justeres fremad for at gøre dornen til at forhåndes passende, så den rimelige suppo rt for aluminiumsrøret, når den bøjes.
Hvis det skårne punkt rynke, skal installeres anti-rynkeblok og gøre anti-rynkeblokken installeret i den rigtige position, og bøjningsdøren skal sidde fast på bordet, skal du justere trykket fra komprimeringslet for at gøre det passende; Hvis indersiden af aluminiumsrørbuen alle er rynker, ud over at justere det presserende hjul for at gøre trykket passende, men også for at kontrollere dorndiameteren og kuglen dorn mellem samlingerne på banen, er diameteren for lille eller slid, det skal udskiftes.
Hvordan håndterer man ukontrollerbare faktorer?
Det er uundgåeligt at reducere tykkelsen uden for buen af en lille radiusbøjning på grund af karakteristika ved bøjningsprocessen.
Den almindeligt anvendte effektive metode er at bruge en rørbender. På denne måde skubber pushmekanismen aluminiumsrøret fremad, modvirker en del af modstanden under bøjningen af aluminiumsrøret, forbedrer stressfordelingen på rørsektionen og får det neutrale lag til at bevæge sig udad for at reducere tynding af den ydre væg af aluminiumrøret. Boo St og Push Speed skal bestemmes i henhold til den faktiske situation. Kontroller i mellemtiden, om den førende mængde dorninstallation er passende, og foretag de nødvendige justeringer, hvis ikke relevant.
Ovenstående er, hvordan man forhindrer aluminiumsrør, der skrotes i produktionsprocessen og skrot, denne bøjning er forskellig fra de normale aluminiumsbøjningsrørprodukter , det vil alvorligt påvirke kvaliteten af produkter og økonomiske fordele. Hvis du vil købe eller bestille af høj kvalitet aluminiumsrør , serverer vi dig helhjertet.
