ایلومینیم ٹیوب کے سطحی برر سے کیسے نمٹنے کے لئے؟

برر کی تیاری میں ایک عام مسئلہ ہے ایلومینیم ٹیوبیں ۔ اگرچہ ہاتھوں کے بغیر تلاش کرنا مشکل ہے ، لیکن اس کے عملی اطلاق پر اس کا بہت اثر ہے ایلومینیم نلیاں ۔ بروں کی موجودگی کی بہت ساری وجوہات ہیں ، اور صرف ان کی شناخت کرکے اور ان کے ساتھ مناسب سلوک کرنے سے ہم ان کو بنیادی طور پر حل کرسکتے ہیں۔

 

مواد کی فہرست یہ ہے:

• ایلومینیم ٹیوب کا برور کیوں ہوتا ہے؟

• ایلومینیم ٹیوب کے ساتھ برر کیا کرسکتا ہے؟

• ایلومینیم ٹیوب کے برر سے کیسے نمٹنا ہے؟

ایلومینیم ٹیوب کا برور کیوں ہوتا ہے؟

کا bur ایلومینیم ایکسٹروژن ٹیوب ایلومینیم پائپ کے آؤٹ لیٹ پر چھوٹی طاقت اور سطح اور سڑنا کے سائز والے بیلٹ کے درمیان بڑے رگڑ کی وجہ سے ہے۔ کچھ اخراج ایلومینیم ٹیوب سطحیں دانے دار برور ہیں ، اس ذرہ کی تشکیل کو مندرجہ ذیل چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:

• ہوا کی دھول

ہوا کی دھول جذب ، کوئلے سے چلنے والی ایلومینیم چھڑی حرارتی بھٹی دھول ، ایلومینیم دھول ، تیل اور پانی کے گاڑھانے والے ذرات سے گرم ایلومینیم ٹیوب کی سطح سے منسلک ہوتی ہے۔

• سلاخوں کی نجاست

ایلومینیم سلاخوں میں نجاست ، جیسے دھاتی اور نان میٹالک شمولیت ناکافی تطہیر سے باقی رہ گئی ہے۔

• بھٹی دھول

ایلومینیم ٹیوب کے برر میں عمر بڑھنے والی فرنس میں دھول آسنجن۔

• بیٹا فیز الفیسی

ایلومینیم چھڑی کے نقائص اور اجزاء میں فیز ال ، فی اور ایس آئی کو اعلی درجہ حرارت پر کھڑا کیا جاتا ہے ، جو دھات کی پلاسٹکیت کو کم کرتا ہے ، تناؤ کی طاقت کو کم کرتا ہے اور ایکسٹروڈ ایلومینیم ٹیوب کی سطح پر دانے دار بروں کو پیدا کرتا ہے۔

 

ایلومینیم ٹیوب کے ساتھ برر کیا کرسکتا ہے؟

برر بدیہی نہیں ہے ، احتیاط سے مشاہدہ نہیں کیا گیا ہے یا ہاتھ سے ٹچ تلاش کرنا مشکل ہے۔ اس کا نقصان یہ ہے کہ: آکسیکرن الیکٹروفورسس میں ، ایلومینیم ٹیوب کی تیاری کے عمل کو سپرے کریں ، ایلومینیم ٹیوب کی سطح کی خوبصورتی کو متاثر کرنا ، اس سے چھٹکارا حاصل کرنا مشکل ہے ، جس کے نتیجے میں فضلہ پیدا ہوتا ہے۔

عام ایلومینیم پائپ مینوفیکچررز پہلے سینڈ بلاسٹنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعہ پاؤڈر لیپت ایلومینیم پائپ تیار کرتے ہیں ، اور پھر اسپرے پاؤڈر ، اور اس کا اثر اچھا ہے۔ تاہم ، آکسائڈائزڈ سطح کے الیکٹروفورسس کا علاج بہت مشکل ہے ، جس کی وجہ سے ایلومینیم ٹیوب اخراج کے عمل میں بڑی پریشانی ہوتی ہے۔ لہذا ، عملی پیداوار میں مستقل طور پر مشاہدہ ، تجزیہ اور خلاصہ کرنا ضروری ہے ، اور اس عیب کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لئے اسی طرح کے اقدامات کرنا ضروری ہے۔

در حقیقت ، ایلومینیم ٹیوب کے عمومی اثرات پر بی آر آر بڑا نہیں ہے ، لیکن اب رنگین ایلومینیم ٹیوب کو مسلسل لانچ کیا جاتا ہے ، خاص طور پر ایلومینیم ٹیوب کا زیادہ سے زیادہ چمکدار سطح کا علاج زیادہ سے زیادہ ، سطح کی ضروریات زیادہ اور زیادہ ہوتی جارہی ہیں۔

آپ چھونے کے ذریعہ ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ٹیوب کی سطح پر برر کو محسوس کرسکتے ہیں۔ تاہم ، ان میں سے کچھ اب بھی مستحکم بجلی کی وجہ سے پروفائل کی سطح پر جذب ہیں۔ عمر رسیدہ علاج کے بعد ، یہ بروں ایلومینیم ٹیوب کی سطح پر زیادہ قریب سے چلتے ہیں۔ ایلومینیم ٹیوب کی سطح پر پریٹریٹمنٹ کے عمل میں ، ٹینک کی حراستی کی مخصوص حد کی حد کی وجہ سے کچھ بروں کو ہٹایا جاسکتا ہے یا کچھ بروں کو محدب پوائنٹس کی تشکیل کے لئے نہیں ہٹایا جاسکتا ہے۔ یہ مسئلہ اکثر سطح کے علاج کے ورکشاپ کی تیاری میں ظاہر ہوتا ہے۔

 

 

ایلومینیم ٹیوب کے برر سے کیسے نمٹنا ہے؟

• ایلومینیم چھڑی کے معیار کو بہتر بنائیں

ماخذ سے شروع کرتے ہوئے ، اعلی سطح کے معیار کی ضروریات کے حامل ایلومینیم ٹیوبوں کے ل the ، چھڑی کو کاسٹ کرنے کے عمل میں بھٹی صاف کی جانی چاہئے ، اور خام مال اور معاون مواد ، جیسے اسپرے ایلومینیم ٹیوب دوبارہ مصنوعات کی اصلاح کو داخل کرنے سے منع کیا گیا ہے۔

کاسٹنگ کے عمل کو کنٹرول کرنے ، معدنیات سے متعلق نقائص کو روکنے ، اعلی درجہ حرارت پر دھات کی پلاسٹکیت کو بہتر بنانے ، اور غیر معمولی ایلومینیم ٹیوب پر دانے دار برر کے امکان کو کم کرنے کے لئے اعلی معیار کے ایلومینیم انگوٹس کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

• سڑنا کے معیار پر توجہ دیں

سڑنا کے ڈھانچے کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں ، ڈیڈ زون دھات کی آمد کو کم کریں ، سڑنا کی طاقت اور سختی کو بہتر بنائیں ، سڑنا اخراج کی خرابی کو کم کریں ، نائٹرائڈنگ کے معقول عمل کو اپنائیں ، ورکنگ بینڈ کی سختی کو بہتر بنائیں اور ایلومینیم ٹیوب کے پالش کے معیار کو بہتر بنائیں ، دھات کی آسنجن کو کم کریں۔

• عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا

اخراج کے اصول کے مطابق ، چھڑی اور سڑنا کے درجہ حرارت کے مابین درجہ حرارت کے فرق کو کم کرنے اور اخراج بیرل اور چھڑی کے مابین درجہ حرارت کے فرق کو بڑھانے کے لئے حصوں میں اخراج کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لئے معقول اخراج کے عمل کا درجہ حرارت اپنایا جانا چاہئے ، تاکہ سلیگ شمولیت اور برر کی موجودگی کو کم کیا جاسکے۔

• فیلڈ مینجمنٹ

ماحولیاتی معیار کو بہتر بنائیں ، کاسٹ چھڑی کی سطح کو صاف کریں ، دھول آسنجن کو کم کریں ، اور ایلومینیم ٹیوب کی سطح پر دھول کو بروقت صاف کریں۔

 

اس کے علاوہ ، ایلومینیم اخراج کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لئے ورکشاپ مینجمنٹ اور اسٹاف آپریشن اہم عوامل ہیں۔ مجھے امید ہے کہ یہ مضمون آپ کی مدد کرسکتا ہے۔ اگر آپ اعلی معیار سے باہر ایلومینیم ٹیوبیں خریدنا چاہتے ہیں یا مزید معلومات سے مشورہ کرنا چاہتے ہیں تو ، ہماری ویب سائٹ دیکھنے میں خوش آمدید۔