I för aluminiumslangar ,Produktionsprocess Kallt dragen aluminiumrör är det vanligaste, denna process sedan dess födelse har skapat mycket industriellt värde, mycket lämpligt för produktion av Aluminiumrör har varit majoriteten av tillverkarna. Låt oss idag titta på aluminiumrörets ritningsprocess.
Här är innehållslistan:
Definition av aluminiumrörsteckningsteknik
Klassificering av aluminiumrörsteckningsteknologi
Fördelar med aluminiumrörsteckningsteknologi
Definition av aluminiumrörsteckningsteknik
Aluminiumrörsteckningsteknologi är en typ av plastbearbetningsmetod, som använder den yttre kraften för att verka på framsidan av den ritade metallen och sedan dra metallblomma ut från mathålet i sektionen i tomt, för att erhålla motsvarande form och storlek på aluminiumröret. Eftersom ritning ofta görs i kallt tillstånd kallas det också kall ritning eller kall ritning.
Under ritningen deformeras aluminiumröret och dess ursprungliga form och storlek kommer att förändras. Volymen på aluminiumröret är emellertid praktiskt taget konstant under metallplasticitet.
Till skillnad från extrudering, rullning, smide och andra bearbetningsprocesser realiseras ritningsprocessen genom att applicera en dragkraft på framsidan av den bearbetade metallen, som kallas ritningskraft. Förhållandet mellan ritningskraften och tvärsnittsarean för den ritade metallen vid matrisuttaget kallas enhetens ritningskraft eller ritningsspänningen. Ritningsspänningen bör vara mindre än metallens utbytesstyrka, om ritningsspänningen är för stor, mer än metallens utbytesstyrka, kan orsaka aluminiumröret att se tunn nacke eller till och med brytning.
Klassificering av aluminiumrörsteckningsteknologi
Fast ritning inkluderar huvudsakligen stapel, profil, trådritning; Hålig ritning inkluderar huvudsakligen rör och formad ihålig ritning. Vårt gemensamma kalla ritning av aluminiumröret tillhör det senare.
Bland dem finns följande metoder för rörteckning.
Sjunkande ritning
Under ritningen placeras inget kärnhuvud inuti billet, dvs inget kärnhuvud ritas. Huvudsyftet är att minska billets diameter.
Efter ritning kommer rörets väggtjocklek i allmänhet att förändras något, antingen att öka eller minska. Efter många gånger med sjunkning är rörets inre yta grov och sprickor kommer att inträffa när det är allvarligt. Sänkningsmetoden är lämplig för att rita aluminiumrör med små diameter, specialformade aluminiumrör samt reducera och forma aluminiumrör med små diameter.
Långa kärnteckning
Aluminiumrörs -billet är fritt på ytpolerad kärnstång, och kärnstången och aluminiumrörs -billet dras genom formhålet för att uppnå diameterminskning och väggreduktion. Denna metod kallas lång kärnstångsteckning. Mandrelens längd ska vara något större än aluminiumrörets längd efter ritning. Efter den första ritningen ska dornen tas bort med antingen strippnings- eller rullningsmetoden.
Lång kärnstångsteckning kännetecknas av en stor bearbetningshastighet, upp till 63%, men på grund av behovet av att framställa många olika diametrar av lång kärnstång och öka rörets strippningsprocess, används vanligtvis denna metod sällan i produktionen, den är lämplig för produktion av tunt vägg aluminiumrör.
Fixat kärnhuvudritning
Kärnstången med kärnhuvudet är fixerat under ritningen, och röret kan minska diameter eller vägg genom hålet. Ytkvaliteten på aluminiumröret ritat med fast kärnhuvud är bättre än att sjunka ritning av aluminiumröret.
Denna metod används mest vid produktion av aluminiumrör, men att rita tunna väggar i aluminiumrör är svårt.
Fördelar med aluminiumrörsteckningsteknologi
1.Ritningsaluminiumröret är korrekt i storlek och slät i ytan.
2.Ritning är bäst lämpad för kontinuerlig höghastighetsproduktion av långa produkter med mycket små tvärsnitt. Väggtjockleken på det dragna aluminiumröret kan vara så tunt som 0,5 m.
3.Ritning av produktionsverktyg och utrustning är enkla, enkla att underhålla. I samma utrustning kan vi producera en mängd olika specifikationer och sorter av aluminiumrör.
I framtiden kommer vi att ägna oss åt utvecklingen av ny ritningsteknik och ny ritningsteori för aluminiumrör, för att spara energi, material, förbättra produktkvaliteten och produktiviteten. Om du vill samarbeta med oss, tveka inte. Våra aluminiumrör kommer aldrig att göra dig besviken.
