Como um dos materiais industriais, o tubo de alumínio pode ser usado em quase todos os campos. No entanto, às vezes é difícil atender às nossas necessidades apenas com Tubo de alumínio , então precisamos soldá -los. Esses materiais podem ser soldados e, se sim, como? As respostas a essas perguntas podem ser encontradas abaixo.
Aqui está a lista de conteúdo
1. O que você deve se preparar antes da soldagem?
2.O que você deve se importar durante a soldagem?
3. Para que você deve prestar atenção após a soldagem?
O que você deve se preparar antes de soldagem?
Simplesmente uma variedade de métodos de soldagem pode ser usada para Tubos de alumínio de soldagem , mas liga de alumínio e alumínio para uma variedade de métodos de adaptabilidade de soldagem, uma variedade de métodos de soldagem tem suas próprias ocasiões de uso em tubos de alumínio e, não importando em que condições você deve fazer isso antes de começar a soldar.
1.Clean antes da soldagem
Simplesmente quase todos os métodos de soldagem podem ser usados para soldagem dos tubos de alumínio, eles têm adaptabilidade para muitos métodos de soldagem. Embora diferentes métodos de soldagem tenham suas próprias ocasiões de uso, não importando em quais condições você deve fazer essas etapas antes de começar a soldar.
1. Limpeza química
Esse método de tem soldagem de tubos de alumínio de soldagem alta eficiência, características estáveis de qualidade, é adequado para acabar com fio de soldagem e pequena escala, a peça de trabalho produzida em lotes. O método de limpeza química contém lavagem e lavagem de mergulho.
2. Limpeza física
Esse método de limpeza de tubos de alumínio é frequentemente usado sob a condição de que o tamanho da peça de trabalho seja enorme, o ciclo de produção é de soldagem longa e multi -camada ou contaminação química após a limpeza. O tubo de alumínio é um exemplo típico.
Usando acetona, gasolina e outros solventes orgânicos para limpar a superfície para remover o óleo e, em seguida, use diretamente o diâmetro de 0,15 mm ~ 0,2 mm de arame de cobre ou escova de arame de aço inoxidável até que o brilho metálico apareça.
2. Pré -aquecimento
As peças de alumínio finas e pequenas geralmente não precisam pré -aquecer, a espessura de 10 mm ~ 15 mm pode ser pré -aquecida antes da soldagem, de acordo com diferentes tipos de tubos de alumínio que pré -aquecem a temperatura pode ser de 100 ~ 200, chama de acetileno, aquecimento por forno ou queimador de oxigênio. O pré -aquecimento pode fazer com que as peças de soldagem reduzam a deformação e reduzam os defeitos como a porosidade.
O que você deve se importar durante a soldagem?
Não use a tocha para aquecer o eletrodo antes de mergulhar o pó, porque o ponto de fusão do eletrodo é muito baixo. O eletrodo deve ser revestido com fluxo uniformemente para garantir a qualidade do ponto.
A soldagem de sucesso única é melhor, porque o ponto da ferramenta de corte rotativo do tubo de alumínio é muito baixo, a segunda deformação do tubo de alumínio facilmente.
A chama da tocha não deve ser muito longa e deve ser aquecida com um pequeno incêndio, caso contrário, o tubo de alumínio é fácil de derreter.
O tempo de soldagem não deve demorar muito, porque o ponto de fusão dos tubos de alumínio é muito baixo por muito tempo, fácil de causar o derretimento ou afinamento da parede do tubo de alumínio.
No processo de soldagem do tubo de alumínio, uma grande quantidade de calor pode ser rapidamente conduzida no metal base; portanto, quando soldando o tubo de alumínio, a energia é consumida além do metal fundido, mas também mais calor é consumido em outras partes do metal. Para obter juntas de soldagem de alta qualidade, a concentração e a energia de energia devem ser usados o máximo possível.
O que você deve prestar atenção após a soldagem?
Após a soldagem do tubo de alumínio, o fluxo residual e a escória de soldagem danificam o filme de passivação na superfície do alumínio e, às vezes, corroerão as partes do alumínio. As peças de trabalho com formas simples podem ser limpas por água quente ou sopro de vapor. O tubo de alumínio com alta qualidade deve ser escovado com cerdas na parte superior da água quente e depois embebido em 60 ~ 80 graus, solução cromica de anidrido ou solução de bicromato de potássio com concentração de 2% ~ 3% por 5 min ~ 10 min e depois seca.
É muito importante fechar o arco no trabalho de soldagem do tubo de alumínio. O pessoal de soldagem deve fechar o arco antes do final da soldagem. Se o arco não estiver fechado, é fácil causar rachaduras, poros e outros defeitos, o que nos causará perdas muito graves. Portanto, devemos prestar atenção ao fechamento do arco antes do final da soldagem.
Vale a pena notar que a maioria de nós não tem treinamento em experiência em soldagem de tubos de alumínio; portanto, dê -o a uma empresa de confiança devido à soldagem pode ser bastante perigosa. Nossa empresa produz apenas tubos de alumínio de alta qualidade, se você quiser comprar tubos de alumínio, não hesite em entrar em contato conosco.
