工業用材料の1つとして、アルミチューブはほぼすべてのフィールドで使用できます。しかし、時には私たちのニーズを満たすのが難しい場合があります アルミチューブなので、それらを溶接する必要があります。これらの材料は溶接できますか?これらの質問への回答は、以下にあります。
これがコンテンツリストです
1.溶接前に何を準備する必要がありますか?
2.溶接中に何を気にする必要がありますか?
3.溶接後に何に注意する必要がありますか?
単にさまざまな溶接方法を使用できます 溶接アルミニウムチューブですが、さまざまな溶接適応方法のためのアルミニウムとアルミニウム合金、さまざまな溶接方法には、アルミニウムチューブに対する独自の使用機会があります。
ほぼすべての溶接方法をアルミニウムチューブの溶接に使用でき、多くの溶接方法に適応性があります。さまざまな溶接方法には独自の使用機会がありますが、どの条件下でも、溶接を開始する前にこれらの手順を実行する必要があります。
この方法の溶接アルミニウムチューブの方法は、高 効率 、安定した品質特性を備えており、溶接ワイヤと小規模の仕上げに適しています。これは、バッチで生成されます。化学洗浄法には、ディップ洗浄とスクラブが含まれています。
アルミニウムチューブの洗浄方法は、ワークピースのサイズが巨大であるという条件の下でしばしば使用されます。生産サイクルは長く、多層溶接または洗浄後の化学的汚染です。アルミチューブは典型的な例です。
アセトン、ガソリン、その他の有機溶媒を使用して表面を拭いてオイルを除去し、メタリック光沢が現れるまで0.15mm〜0.2mm銅線ブラシまたはステンレス鋼ワイヤーブラシの直径を直接使用します。
薄いアルミニウム片は通常予熱する必要はありません。10mm〜15 mmの厚さは、溶接前に予熱することができます。さまざまな種類のアルミニウムチューブによると、予熱温度は100〜200、酸素アセチレン炎、炉またはバーナー加熱です。予熱すると、溶接部品が変形を減らし、多孔性などの欠陥を削減することができます。
電極の融点が低すぎるため、粉末を浸す前にトーチを使用して電極を加熱しないでください。スポット品質を確保するために、電極をフラックスで均等にコーティングする必要があります。
溶接の1回限りの成功は、アルミニウムチューブの融解回転切削工具ポイントが低すぎるため、2回目の再加熱、アルミニウムチューブの変形が簡単になります。
トーチの炎はあまり長くないはずであり、小さな火で加熱する必要があります。そうしないと、アルミチューブは溶けやすいです。
アルミニウムチューブの融点が長すぎるため、アルミニウムチューブの壁が溶けたり薄くなったりするのが簡単であるため、溶接時間は長すぎてはなりません。
アルミニウムチューブの溶接の過程で、大量の熱をベースメタルにすばやく伝導できます。そのため、アルミニウムチューブを溶接すると、溶融金属に加えてエネルギーが消費されますが、金属の他の部分でもより多くの熱が消費されます。高品質の溶接ジョイントを取得するには、可能な限りエネルギー濃度と電力を使用する必要があります。
アルミニウムチューブの溶接後、残留フラックスと溶接スラグは、アルミニウム表面のパッシブ化フィルムに損傷を与え、時にはアルミニウムの部分を腐食させます。シンプルな形のワークピースは、お湯または蒸気を吹くことで掃除できます。高品質のアルミニウムチューブは、お湯の上部に毛でブラシをかけ、60〜80度に浸し、濃度は2%〜3%の濃度で5分〜10分間、無水溶液または重クロム酸カリウム溶液を浸し、乾燥させる必要があります。
アルミニウムチューブ溶接作業でアークを閉じることが非常に重要です。溶接担当者は、溶接の終了前にアークを閉じる必要があります。アークが閉じていない場合、亀裂、毛穴、その他の欠陥を引き起こすのは簡単です。これにより、非常に深刻な損失が発生します。したがって、溶接の終了前にアークの閉鎖に注意を払う必要があります。
私たちのほとんどがアルミニウムパイプ溶接の専門知識のトレーニングを受けていないことは注目に値します。そのため、溶接がかなり危険であるため、信頼できる会社にそれを与えてください。当社は高品質のアルミニウムチューブのみを生産しています。アルミニウムチューブを購入したい場合は、お気軽にお問い合わせください。