Profil tiub aluminium digunakan dalam banyak industri dan dapat dilihat di mana -mana dalam kehidupan. Ia memainkan peranan yang sangat penting dalam pembinaan, industri kimia dan bidang lain. Untuk mencari mod pengeluaran perlindungan yang cekap, ekonomi dan alam sekitar adalah arah usaha tanpa henti majoriti pengeluar. Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran profil tiub aluminium aloi yang tinggi? Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan profil tiub aluminium? Artikel ini akan menunjukkan kepada anda.
1. Proses Penyemperitan Profil Tube Aluminium
Memahami proses penyemperitan profil tiub aluminium dapat lebih jelas mengetahui langkah untuk meningkatkan kecekapan kerja, setiap langkah operasi yang dirancang, dapat menjimatkan banyak masa. Proses pengeluaran penyemperitan profil tiub aluminium adalah seperti berikut: Pemanasan billet → Penyemperitan panas → Sawing → Bosan dan membosankan → Pemanasan kosong → Penyemperitan sekunder → Straightening Ketegangan atau Roller Jenis Luruskan → Sizing → Penamat dan Lurus → Memotong Pensampelan Produk Siap → Penuaan Buatan → Penyepuh Produk Siap → Pemeriksaan dan Penerimaan → Pembungkusan Oiling
2. Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran profil tiub aluminium aloi tinggi？
Meningkatkan kecekapan pengeluaran profiles tiub aluminium aloi yang tinggi dapat direalisasikan dengan mengurangkan pembaziran masa penyemperitan paip aluminium aloi tinggi yang tidak tetap. Masa penyemperitan profili tiub aluminium aloi tinggi yang tidak tetap termasuk masa tanpa beban enjin utama, masa tanpa beban yang disebabkan oleh kelewatan operasi manusia, masa menukar penyemperitan aluminium mati dan masa penyelenggaraan peralatan tiub aluminium aloi yang tinggi.
Kali ini terutamanya terhad oleh konsep reka bentuk peralatan penyemperitan aluminium dan operasi peralatan itu sendiri. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh operasi peralatan penyemperitan aluminium yang berterusan untuk masa yang lama, alat ganti memakai atau prosedur yang tidak normal akan meningkatkan masa tanpa beban enjin utama.
Akhir ricih panas bar panjang tidak licin apabila memotong bar, yang menyebabkan bar pada mesin gelendong untuk terjebak dalam slot bahan dan tidak boleh masuk secara automatik. Pada masa ini, operasi manual atau pemukulan manual diperlukan, yang serius membuang masa pengeluaran tiub aluminium. Terlalu banyak aluminium pada kepala penyemperitan akan membawa kepada rod penyemperitan yang memajukan perlahan-lahan dan memanjangkan masa tanpa beban. Apabila produk yang dihasilkan dalam proses pengeluaran penyemperitan aluminium mati tidak memenuhi keperluan pelanggan atau lukisan, adalah perlu untuk memunggah mati dan menggantikan satu lagi set profil aluminium aloi tinggi.
Dengan pelan pengeluaran yang munasabah dan menyeluruh bagi profil tiub aluminium aloi yang tinggi, manipulator boleh menyediakan acuan, menyediakan kusyen, memanaskan dan memulakan mesin terlebih dahulu, tanpa kekeliruan yang disebabkan oleh pemunggahan acuan sementara. Watak lanjutan transformasi blok mati peralatan penyemperitan aluminium terkandung dalam pemilihan peralatan itu sendiri.
Extruder moden mempunyai struktur perubahan yang berubah -ubah atau berputar cepat, dan acuan hanya berubah selama beberapa saat. Pada masa yang sama, operasi mahir kakitangan pengeluaran tiub aluminium adalah intuitif dan penting, yang terutamanya dicerminkan dalam penyediaan semua pad acuan, masa pemanasan acuan dan lokasi tertentu, ketepatan masa acuan, dan lain -lain.
3. Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan profil tiub aluminium？
Dalam proses pemprosesan profil tiub aluminium, kecekapan kerja mesin penggilap memainkan peranan yang sangat penting. Berikut adalah memperkenalkan beberapa kemahiran untuk meningkatkan kecekapan kerja mesin penggilap. Sangat penting untuk menyelesaikan pelan aliran kerja sebelum bekerja. Secara amnya, operasi paip udara aluminium mampat mesin pengisaran dan penggilap adalah kaedah penggilap tiga langkah (iaitu penggilap kasar, penggilap halus dan penggilap cermin). Sudah tentu, untuk mendapatkan kecekapan yang lebih tinggi, kita mesti memilih mesin pengisaran dan penggilap yang sesuai, menggilap kasar, cecair pengisaran, pencerahan, dll.
Pertama sekali, bahan, bentuk dan saiz profil tiub aluminium yang akan diproses harus diukur untuk menyesuaikan diri dengan operasi mesin penggilap yang sesuai. Secara umumnya, mesin penggilap sangat baik untuk deburring, chamfering, mengasah dan penggilap cermin pelbagai logam, tetapi masing -masing mempunyai kelebihan dan kelemahan sendiri dan kebolehsuaian.
Dalam proses profil tiub aluminium yang mengisar dan menggilap, disarankan agar penggilap stamping, pemutus mati, pemutus, penempaan dan kerja -kerja lain boleh dibahagikan kepada tiga langkah: kasar, halus dan halus. Walau bagaimanapun, tidak kira langkah mana, jangan lupa untuk menambah cecair pengisaran. Langkah pertama adalah untuk menghapuskan burr yang berkesan dalam proses stamping, pemutus mati, pemutus dan pembuatan, iaitu, penggilap kasar. Tujuan utama profil tiub aluminium yang baik adalah untuk mengisar bahan kerja sekali lagi dengan teliti, jadi bentuk dan struktur bahan kerja harus dipertimbangkan sepenuhnya ketika menggilap. Selepas menamatkan penggilap halus, langkah ketiga boleh dijalankan. Penggilap cermin profil tiub aluminium tidak boleh dijalankan tanpa bantuan pencegahan.
Oleh itu, sangat penting untuk memilih mesin pengisaran dan penggilap yang betul untuk profil tiub aluminium. Banyak faktor yang berkaitan dengan profil tiub aluminium mesti diambil kira apabila memilih mesin pengisaran dan penggilap yang betul. Konfigurasi ideal bahan pengisaran lain boleh dipertimbangkan selepas memilih spesifikasi dan model mesin penggilap.
