Lorsque nous voyons le tube en aluminium, il a tendance à maintenir une surface brillante, pas d'état de saleté, mais seuls les vrais producteurs ou opérateurs savent à quel point il est difficile de faire un traitement de surface à ces produits. Aujourd'hui, jetons un coup d'œil au processus de traitement de la surface pour Tube en aluminium Nouveaux produits.
Voici la liste de contenu:
Pourquoi les tubes en aluminium ont-ils besoin d'un traitement de surface?
Polirage pour le traitement des tubes en aluminium?
Oxydation pour le traitement des tubes en aluminium?
Pourquoi les tubes en aluminium ont-ils besoin d'un traitement de surface?
Le traitement de la surface du tube en aluminium est de résoudre ou d'améliorer la protection, décoratifs et fonctionnels trois aspects du problème.
Le potentiel de corrosion de l'aluminium est faible et la corrosion est grave. Par conséquent, la protection vise principalement à empêcher la corrosion en aluminium et à protéger le film d'oxydation anodique et enduit de revêtement en polymère organique est un moyen commun de protection de surface.
Décoratif principalement de l'esthétique, améliorez l'apparence de du tube en aluminium . Qualité
La fonctionnalité fait référence aux propriétés chimiques ou physiques attribuées à une surface métallique, comme une dureté accrue, une résistance à l'usure améliorée, une isolation électrique, une hydrophilicité, etc.
Polissage pour le traitement des tubes en aluminium
Avant le traitement de surface du tube en aluminium, le tube en aluminium doit être poli, qui peut être divisé en trois types: polissage chimique, polissage électrique et polissage mécanique. Dans le polissage mécanique, il y a un polissage chimique et électrique. Vous pouvez obtenir un effet de tube d'aluminium brillant et maintenir la même luminosité après l'oxydation de la surface.
Le polissage mécanique repose sur l'action de broyage et de roulement d'une très fine poudre de polissage pour éliminer la couche extrêmement mince de métal sur la surface de broyage de l'échantillon. Le polissage est souvent utilisé pour améliorer l'apparence du produit, empêcher la contamination de l'instrument, éliminer l'oxydation, créer une surface réfléchissante ou empêcher la corrosion du tube en aluminium.
Le polissage chimique est une méthode d'élimination des marques d'usure et de gravure et de nivellement par dissolution sélective de la gravure chimique sur une surface inégale de l'échantillon. L'équipement de polissage chimique est simple, capable de manipuler des tubes en aluminium avec une efficacité de production élevée. Le polissage chimique peut être utilisé comme processus de prétraitement électroplastique, ou il peut être utilisé directement après le polissage avec les mesures de protection nécessaires.
La technologie de la prise de la pièce métallique comme anode, l'électrolyse dans un électrolyte approprié, éliminant sélectivement sa surface rugueuse et améliorant le degré de douceur de la surface, également appelée polissage électrolytique. L'électropolissage peut augmenter la résistance à la corrosion du tube en aluminium, réduire la résistance du point de contact électrique, embellir l'apparence du tube en aluminium métallique.
Oxydation pour le traitement des tubes en aluminium
L'aluminium lui-même est une résistance à la corrosion relativement forte du matériau, mais après la rencontre avec de l'oxygène, se formera à la surface de l'oxyde d'aluminium, une résistance à la corrosion du tube en aluminium long sera éliminée.
De plus, l'aluminium est très sensible aux substances acides, et l'acide détruira la couche de composition de surface de l'aluminium, nous devons donc passer à nouveau par un traitement d'oxydation et ajouter un film protecteur à la surface pour renforcer la résistance à la corrosion de la couche de surface.
Une couche de film d'oxyde en aluminium dense se forme à la surface du tube en aluminium et réagit à nouveau avec l'air pour améliorer les caractéristiques de protection du tube en aluminium. Dans le même temps, le film d'oxyde sépare les ions libres à l'intérieur en courant non conducteur.
Après l'anodisation de la surface des matériaux et des produits du tube en aluminium, la résistance à la corrosion, la dureté, la résistance à l'usure, l'isolation et la résistance à la chaleur ont été considérablement améliorées.
L'équipement de traitement chimique d'oxydation chimique en aluminium est simple, facile à utiliser, à haute efficacité de production, ne consomme pas d'électricité, une large gamme d'applications, non limitée par la taille et la forme des pièces.
Le processus d'oxydation chimique des tuyaux en aluminium peut être divisé en processus d'oxydation de base et processus d'oxydation acide.
Le film peut être divisé en film d'oxyde, film de phosphate, film de chromate, film de chromate-phosphate.
L'oxydation conductrice du tube en aluminium est différente de l'oxydation chimique dans la formulation du processus, mais la méthode de fonctionnement est similaire. La performance protectrice du film est similaire à celle du film d'oxydation chimique, qui peut améliorer la capacité de protection et maintenir la conductivité électrique du tube en aluminium en même temps. Le tube d'alumine conducteur est largement utilisé dans l'électronique, la communication et d'autres champs.
Ce qui précède est l'introduction du traitement de surface du tube en aluminium, seulement un entretien minutieux, le tube en aluminium peut répondre à nos besoins dans l'industrie. Nous nous engageons à la production de tubes en aluminium, avec de nombreuses années de technologie de production et d'expérience, accueillons les clients pour venir consulter et acheter. Plus d'informations peuvent être consultées sur notre site Web, nous sommes toujours très heureux de vous servir.
