காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-08-13 தோற்றம்: தளம்
அலுமினியக் குழாயின் இரண்டு துண்டுகளை சேர்ப்பது பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஒரு அடிப்படை செயல்முறையாகும் -விண்வெளி மற்றும் கப்பல் கட்டுதல் முதல் திரவ கையாளுதல், கட்டமைப்பு ஃப்ரேமிங், எச்.வி.ஐ.சி அமைப்புகள் மற்றும் துல்லியமான பொறியியல் வரை. நுகர்வோர்-தர அல்லது DIY தீர்வுகளைப் போலல்லாமல், தொழில்துறை அலுமினிய குழாய் சேருவது அதிக வலிமை, பரிமாண துல்லியம், நீண்ட கால ஆயுள் மற்றும் பெரும்பாலும் பாதுகாப்பு மற்றும் பொறியியல் தரங்களுடன் இணங்குகிறது.
இந்த விரிவான வழிகாட்டி அலுமினியக் குழாயை இணைக்க தொழில்முறை, DIY அல்லாத முறைகளில் பிரத்தியேகமாக கவனம் செலுத்துகிறது, இதில் உட்பட அலுமினியம் தடையற்ற குழாய் . அலுமினிய குழாய் இணைப்பிகள் போன்ற உயர் துல்லியமான கூறுகளுடன் தொழில்துறை சேரும் நுட்பங்கள், இணைப்பு அமைப்புகள், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, வெல்டிங் நடைமுறைகள் மற்றும் தயாரிப்பு ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றை இது உள்ளடக்கியது. நீங்கள் ஒரு பொறியாளர், திட்ட மேலாளர் அல்லது தொழில்துறை வாங்குபவராக இருந்தாலும், நிஜ-உலக பயன்பாட்டு வழக்குகள் மற்றும் செயல்திறன் தரங்களுடன் இணைந்த தொழில்நுட்ப ரீதியாக நல்ல முடிவுகளை எடுக்க இந்த ஆதாரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
எல்லா அலுமினிய குழாய்களும் ஒரே இணைக்கும் அணுகுமுறைக்கு ஏற்றவை அல்ல. குழாய் வகைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது சரியான இணைப்பு முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முக்கியமானது, குறிப்பாக உயர் செயல்திறன் கொண்ட சூழல்களில்.
குழாய் வகை | விளக்கம் | வழக்கமான பயன்பாடுகள் | சேர விரும்பும் முறைகள் |
---|---|---|---|
அலுமினியம் தடையற்ற குழாய் | வெல்ட் மடிப்பு, சீரான வலிமை மற்றும் சுவர் தடிமன் இல்லாமல் வெளியேற்றப்பட்டது | அழுத்தம் அமைப்புகள், கட்டமைப்பு சுமை தாங்கும் அமைப்புகள் | TIG/MIG வெல்டிங், தொழில்துறை இணைப்பிகள் |
கட்டமைப்பு அலுமினிய குழாய் | அதிக வலிமை, அடர்த்தியான சுவர், பெரும்பாலும் வெப்ப சிகிச்சையளிக்கப்பட்டுள்ளது | ஃப்ரேமிங் அமைப்புகள், தளங்கள், சாரக்கட்டு | வெல்டிங், போல்ட்-ஆன் ஃபிளாஞ்ச் சிஸ்டம்ஸ் |
சுற்று அலுமினிய குழாய் | நிலையான சுவர் தடிமன் கொண்ட பொது-நோக்கம் குழாய் | காற்று குழாய்கள், ரெயில்கள், உறைகள் | கிளாம்ப் இணைப்பிகள், ஃபிளாங் மூட்டுகள் |
அலுமினியத் தடையற்ற குழாய் அதன் வலிமை, வெல்டிபிலிட்டி மற்றும் உயர்ந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை காரணமாக தொழில்துறை தர அமைப்புகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த குழாய்கள் குறிப்பாக உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை மற்றும் அவை பெரும்பாலும் சிக்கலான பொறியியல் வடிவமைப்புகளில் குறிப்பிடப்படுகின்றன.
தொழில்துறை அமைப்புகளில், அலுமினியக் குழாயில் சேருவது இயந்திர பின்னடைவு, கசிவு-ஆதார சீல், வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை அடைவதில் கவனம் செலுத்துகிறது. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் நுட்பங்கள் கீழே உள்ளன.
அலுமினிய குழாய்களில் சேர வெல்டிங் மிகவும் நம்பகமான மற்றும் நிரந்தர முறையாகும், குறிப்பாக அலுமினிய தடையற்ற குழாய். இது கட்டமைப்பு தொடர்ச்சியை உறுதி செய்கிறது மற்றும் விண்வெளி, போக்குவரத்து, ரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் கனமான உற்பத்தி ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வெல்டிங் வகை | சிறந்தது | பண்புகள் கருவிகளுக்கு | தேவையான |
---|---|---|---|
டிக் வெல்டிங் | மெல்லிய சுவர் குழாய், துல்லிய மூட்டுகள் | சுத்தமான, குறைந்த பயமுறுத்தும், உயர் கட்டுப்பாடு | டிக் வெல்டர், ஆர்கான் ஷீல்டிங் கேஸ் |
மிக் வெல்டிங் | தடிமனான சுவர் குழாய், அதிக வெளியீட்டு கோரிக்கைகள் | வேகமாக, ஆட்டோமேஷனுக்கு ஏற்றது | மிக் வெல்டர், ஸ்பூல் துப்பாக்கி, கம்பி தீவனம் |
முக்கிய பரிசீலனைகள்:
ஆக்சைடு அடுக்குகளை அகற்ற வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் எஃகு கம்பி தூரிகையுடன் அலுமினிய மேற்பரப்புகளை எப்போதும் சுத்தம் செய்யுங்கள்.
குழாய் அலாய் (எ.கா., 6061 தர அலுமினியத்திற்கு 4045 அல்லது 5356) இணக்கமான நிரப்பு தண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
மன அழுத்தத்தை முறியடிப்பதைத் தடுக்க பெரிய குழாய்களுக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
ஆர்கான் அல்லது ஆர்கான்-ஹெலியம் கலவையுடன் கவச வாயு தூய்மையை பராமரிக்கவும்.
வெல்டிங் அலுமினியத்திற்கு திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக அழுத்தம்-மதிப்பிடப்பட்ட அல்லது சுமை தாங்கும் அமைப்புகளுக்கு.
ஃபிளாங் மூட்டுகள் போல்ட் செய்யப்பட்ட மோதிரங்கள் (விளிம்புகள்) பற்றவைக்கப்பட்ட அல்லது குழாய் முனைகளில் திரிக்கப்பட்ட இயந்திர இணைப்புகள் ஆகும். அவ்வப்போது பிரித்தெடுத்தல், ஆய்வு அல்லது கூறு மாற்றீடு தேவைப்படும் அமைப்புகளுக்கு அவை சிறந்தவை.
ஃபிளாஞ்ச் வகை | விளக்கம் | வழக்கைப் பயன்படுத்துங்கள் |
---|---|---|
வெல்ட் கழுத்து விளிம்பு | குழாய்க்கு வெல்டிங், உயர் வலிமை | உயர் அழுத்த குழாய்கள், செயல்முறை குழாய் |
ஸ்லிப்-ஆன் ஃபிளாஞ்ச் | குழாய் மீது நழுவுகிறது, ஃபில்லட் வெல்டிங் | நடுத்தர கடமை பயன்பாடுகளுக்கு ஒளி |
திரிக்கப்பட்ட விளிம்பு | திரிக்கப்பட்ட குழாய் முனைகளில் திருகப்படுகிறது | குறைந்த அழுத்த அமைப்புகள் |
குருட்டு விளிம்பு | குழாய் முடிவில் இருந்து தட்டுகள் | கணினி தனிமைப்படுத்தல் அல்லது சோதனை |
குறிப்பு: கேஸ்கட் சீல் செய்வதை உறுதி செய்வதற்கும், அழுத்தத்தின் கீழ் கசிவுகளைத் தடுக்கவும் துல்லியமான சீரமைப்பு மற்றும் முறுக்கு கட்டுப்பாட்டு போல்டிங் தேவைப்படுகிறது.
அலுமினிய குழாய் இணைப்பிகள் வெல்டிங் இல்லாமல் அலுமினிய குழாய்களில் இயந்திரத்தனமாக சேர வடிவமைக்கப்பட்ட முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகள். தொழில்துறை அமைப்புகளில், இந்த இணைப்பிகள் இதைப் பயன்படுத்துகின்றன:
மட்டு கட்டமைப்புகள் (பிரேம் அமைப்புகள், இயந்திர காவலர்கள்)
சட்டசபை கோடுகள் மற்றும் கன்வேயர் கட்டமைப்புகள்
அடிக்கடி மறுசீரமைப்பு தேவைப்படும் தற்காலிக கட்டமைப்புகள்
இணைப்பு வகை | விளக்கம் | நன்மைகள் |
---|---|---|
உள் குழாய் இணைப்பிகள் | குழாய் முனைகளுக்குள் பொருந்தும், போல்ட் வழியாக பாதுகாக்கப்படுகிறது | சுத்தமான வெளிப்புற, விரைவான நிறுவல் |
வெளிப்புற கிளம்பிங் இணைப்பிகள் | குழாய் முனைகளுக்கு மேல் கிளம்புகிறது, பெரும்பாலும் சரிசெய்யக்கூடியது | அதிக வலிமை, மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது |
வெளிப்படுத்தப்பட்ட இணைப்பிகள் | கோண இயக்கம் அல்லது பல திசை இணைப்புகளை அனுமதிக்கவும் | ஆட்டோமேஷன், ரோபாட்டிக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது |
கால்வனிக் அரிப்பைத் தவிர்ப்பதற்கும், வெப்ப சுமைகளின் கீழ் சீரான விரிவாக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும் இந்த இணைப்பிகள் இணக்கமான அலுமினிய உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.
சுருக்க பொருத்துதல்கள் ஒரு நட்டு மூலம் சுருக்கப்பட்ட ஃபெர்ரூலைப் பயன்படுத்தி குழாய்களை முத்திரையிடுகின்றன. அவை பொதுவாக திரவ அல்லது எரிவாயு அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
எச்.வி.ஐ.சி மற்றும் குளிர்பதன
நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகள்
வேதியியல் விநியோக கோடுகள்
நன்மைகள்:
வெல்டிங் இல்லாமல் கசிவு-ஆதார முத்திரை
நிறுவவும் அகற்றவும் எளிதானது
உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு ஏற்றது (சரியான பொருட்களுடன்)
வரம்புகள்:
துல்லியமான குழாய் அளவு தேவை
வலுவூட்டப்படாவிட்டால் டைனமிக் சுமை அல்லது அதிர்வுக்கு ஏற்றது அல்ல
கட்டமைப்பு எபோக்சி பசைகள் விமர்சனமற்ற சுமை பயன்பாடுகளில் அலுமினிய குழாய்களில் சேரலாம், அங்கு வெல்டிங் நடைமுறைக்கு மாறானது அல்லது விரும்பத்தகாதது.
தொழில்துறை பிணைப்பு விண்ணப்பங்கள் பின்வருமாறு:
உறைகள், வீடுகள் அல்லது ஷெல் கூட்டங்கள்
ஒலி பேனல்கள் அல்லது அதிர்வு-டேம்பிங் அமைப்புகள்
சுத்தமான அறை அல்லது அரிப்பு-உணர்திறன் சூழல்கள்
பரிசீலனைகள்:
மேற்பரப்பு தயாரிப்பு முக்கியமானது: மணல், டிக்ரேசிங் மற்றும் ப்ரைமிங் தேவைப்படலாம்
உகந்த பிணைப்பு வலிமைக்கு சிகிச்சை நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்
அதிக தாக்க சுமைகள் அல்லது தொடர்ச்சியான அதிர்வுகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்ட எதிர்ப்பு
அலுமினிய குழாய்கள் இணைந்த சூழலைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் பொருத்தமான முறையை தீர்மானிக்க உதவுகிறது. பயன்பாட்டு வழக்குகளின் முறிவு மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சேரும் நுட்பம் கீழே.
தொழில் | விண்ணப்பம் | சேர பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறை |
---|---|---|
ஏரோஸ்பேஸ் | ஹைட்ராலிக் குழாய், இயந்திர கூறுகள் | டிக் வெல்டிங், ஃபிளாங் இணைப்புகள் |
மரைன் | எரிபொருள் கோடுகள், ரெயிலிங் அமைப்புகள் | மிக் வெல்டிங், சுருக்க பொருத்துதல்கள் |
தானியங்கி | வெளியேற்ற அமைப்புகள், திரவ கோடுகள் | டிக் வெல்டிங், அலுமினிய குழாய் இணைப்பிகள் |
தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் | இயந்திர பிரேம்கள், காவலர்கள், கன்வேயர்கள் | மட்டு இணைப்பிகள், போல்ட்-ஆன் விளிம்புகள் |
வேதியியல் செயலாக்கம் | அமில போக்குவரத்து, கரைப்பான் குழாய் | சீலண்டுகளுடன் ஃபிளாங் அல்லது வெல்டட் மூட்டுகள் |
கட்டுமானம் | சுமை தாங்கும் பிரேம்கள், தளங்கள் | மிக் வெல்டிங், கட்டமைப்பு கிளாம்ப் இணைப்பிகள் |
ஒவ்வொரு தொழிலுக்கும் அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் சுமை மதிப்பீடுகளுக்கு அதன் சொந்த தரங்கள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, அலுமினிய தடையற்ற குழாய் பெரும்பாலும் ரசாயன ஆலைகளில் குறிப்பிடப்படுகிறது, ஏனெனில் இது கசிவை எதிர்க்கிறது, அழுத்தத்தைத் தாங்குகிறது, மேலும் சுத்தமாக வெல்ட் செய்கிறது.
அலுமினிய தடையற்ற குழாய் ஒரு வெளியேற்ற செயல்முறையின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது வெல்டட் சீம்களை நீக்குகிறது, இதன் விளைவாக:
சீரான சுவர் தடிமன்
உயர்ந்த அழுத்தம் எதிர்ப்பு
சிறந்த சோர்வு செயல்திறன்
அதிக வெல்ட் ஒருமைப்பாடு
இந்த பண்புகள் இதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன:
எரிவாயு மற்றும் திரவ போக்குவரத்து
சுழற்சி சுமைகளின் கீழ் கட்டமைப்பு ஆதரவுகள்
அதிர்வு எதிர்ப்பு அவசியமான சூழல்கள்
குவாங்யுவானின் அலுமினிய தடையற்ற குழாய் தயாரிப்புகள் அதிக துல்லியத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது அனுமதிக்கிறது:
குழாய் இணைப்பிகளுடன் நிலையான பொருந்துகிறது
குறைந்த போரோசிட்டி வெல்ட்கள்
உயர் துல்லியமான அல்லது சுருக்க பொருத்துதல்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
வெற்றியில் சேருவது முறையைப் பொறுத்தது மட்டுமல்லாமல், குழாய் எவ்வளவு நன்கு தயாரிக்கப்பட்டுள்ளது என்பதையும் சார்ந்துள்ளது. தொழில்துறை தரநிலைகள் சேருவதற்கு முன் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாடு மற்றும் சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சையை கோருகின்றன.
டெபுர் மற்றும் சேம்பர் பைப் முடிவடைகிறது
துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி தூரிகை மூலம் ஆக்சிஜனேற்றத்தை அகற்றவும்
அசிட்டோன் அல்லது ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் பயன்படுத்தி டிக்ரீஸ்
வெல்டிங் அல்லது பிணைப்புக்கு முன் உலர்ந்த மேற்பரப்பு முற்றிலும்
அளவுரு | சகிப்புத்தன்மை வரம்பு (வழக்கமான) |
---|---|
வெளியே விட்டம் (OD) | குழாய் அளவைப் பொறுத்து ± 0.1 மிமீ முதல் ± 0.25 மிமீ |
சுவர் தடிமன் | பெயரளவு தடிமன் 5% |
சுற்று | OD இன் அதிகபட்ச விலகல் 1-2% |
நேராக | மீட்டர் நீளத்திற்கு ≤1 மிமீ விலகல் |
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட குழாய்கள் அலுமினிய குழாய் இணைப்பிகளுடன் சிறந்த பொருத்தத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் சேரும்போது வெல்ட் பூல் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
சேர முடிந்ததும், குறிப்பாக அழுத்தம்-உணர்திறன் அல்லது கட்டமைப்பு அமைப்புகளில், கடுமையான சோதனை அவசியம்.
சோதனை வகை | விளக்கம் | பொருந்தும் |
---|---|---|
ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை | திரவத்தால் நிரப்புதல், அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல் | திரவ போக்குவரத்து அமைப்புகள் |
எக்ஸ்ரே அல்லது மீயொலி | அழிவில்லாத வெல்ட் தர பகுப்பாய்வு | விண்வெளி, வாகன, அழுத்தம் கப்பல்கள் |
காட்சி மற்றும் சாய ஊடுருவல் | மேற்பரப்பு விரிசல்கள் அல்லது வெல்ட் குறைபாடுகளைக் கண்டறிகிறது | பொது வெல்ட் ஆய்வு |
முறுக்கு சோதனை | இயந்திர கூட்டு வலிமையை உறுதி செய்கிறது | குழாய் இணைப்பிகள், போல்ட் விளிம்புகள் |
சோதனை பொதுவாக ASME, ASTM, ISO அல்லது தொழில் சார்ந்த தரங்களால் வழிநடத்தப்படுகிறது.
அலுமினிய குழாயில் சேரும்போது, அது செயல்படும் சூழலைக் கவனியுங்கள்:
வெளிப்புற அல்லது அரிக்கும் சூழல்களுக்கு அனோடைஸ் அல்லது பூசப்பட்ட அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்தவும்
கால்வனிக் அரிப்பைத் தடுக்க அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம்/பித்தளை இடையே நேரடி தொடர்பைத் தவிர்க்கவும்
வேறுபட்ட உலோகங்களில் சேரும்போது மின்கடத்தா கிரீஸ் அல்லது தனிமைப்படுத்தும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்
வெப்ப விரிவாக்கமும் முக்கியமானது -அலுமினியம் எஃகு விட விரிவடைகிறது. சோர்வு விரிசலைத் தடுக்க மூட்டுகள் இந்த இயக்கத்திற்கு இடமளிக்க வேண்டும்.
அலுமினியம் துருப்பிடிக்கவில்லை என்றாலும், அதற்கு இன்னும் கடுமையான அல்லது உயர் சுழற்சி சூழல்களில் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
மன அழுத்த விரிசல்களுக்கு அவ்வப்போது பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்
கனமான அதிர்வுகளின் கீழ் இயந்திர இணைப்பிகளை மீண்டும் முடக்குகிறது
வழக்கமான பராமரிப்பின் போது கேஸ்கட்களை ஃபிளாங் மூட்டுகளில் மாற்றவும்
திரவ அமைப்புகளில் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்களை கண்காணிக்கவும்
அலுமினிய குழாய் அமைப்புகள் ஒழுங்காக இணைந்தன மற்றும் பராமரிக்கப்படலாம், குறிப்பாக அலுமினிய தடையற்ற குழாய் மற்றும் உயர் தர இணைப்பிகளுடன் கட்டப்பட்டால்.
Q1: தொழில்துறை அமைப்புகளில் இரண்டு அலுமினிய குழாய்களில் சேர வலுவான முறை என்ன?
A1: TIG அல்லது MIG வெல்டிங் மிக உயர்ந்த வலிமையை வழங்குகிறது மற்றும் அலுமினிய தடையற்ற குழாயைப் பயன்படுத்தி கட்டமைப்பு மற்றும் அழுத்தம்-மதிப்பிடப்பட்ட அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.
Q2: அலுமினிய குழாய் இணைப்பிகளை ஹெவி-டூட்டி பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த முடியுமா?
A2: ஆம், தொழில்துறை தர அலுமினிய குழாய் இணைப்பிகள் மிதமான கட்டமைப்பு சுமைகளைக் கையாள முடியும், குறிப்பாக முறையாக முறுக்கப்பட்டு வலுவூட்டும்போது.
Q3: உயர் அழுத்த அலுமினிய குழாய் அமைப்புகளுக்கு ஃபிளாங் மூட்டுகள் பொருத்தமானதா?
A3: ஆம், அவை சரியாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன, கேஸ்கட் செய்யப்பட்டு, முறுக்கப்பட்டவை. வெல்ட் கழுத்து விளிம்புகள் பொதுவாக உயர் அழுத்த சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
Q4: சேர தடையற்ற மற்றும் வெல்டட் அலுமினிய குழாய்க்கு என்ன வித்தியாசம்?
A4: தடையற்ற குழாயில் வெல்ட் மடிப்பு இல்லை, வெல்டட் மூட்டுகளில் சீரான வலிமையையும் சிறந்த செயல்திறனையும் வழங்குகிறது. இது உயர் அழுத்தம் மற்றும் துல்லிய பயன்பாடுகளில் விரும்பப்படுகிறது.
Q5: அலுமினிய குழாய்களை வெல்டிங் இல்லாமல் இணைக்க முடியுமா?
A5: ஆம். வெல்டிங் நடைமுறையில் இல்லாத தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஃபிளாங் மூட்டுகள், சுருக்க பொருத்துதல்கள் மற்றும் அலுமினிய குழாய் இணைப்பிகள் போன்ற முறைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
Q6: அலுமினிய குழாய் மூட்டுகளில் அரிப்பை எவ்வாறு தடுப்பது?
A6: இணக்கமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள், வேறுபட்ட உலோக தொடர்பைத் தவிர்க்கவும், பாதுகாப்பு பூச்சுகள் அல்லது அனோடைசிங் பயன்படுத்தவும். ஈரமான சூழல்களில், சீல் சேர்மங்களை கவனியுங்கள்.
Q7: தொழில்துறை சேருவதற்கு உயர்தர அலுமினிய தடையற்ற குழாயை நான் எங்கே ஆதரிக்க முடியும்?
A7: இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, வெல்டிங், மெக்கானிக்கல் சேருதல் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற துல்லியமான-வடிவமைக்கப்பட்ட அலுமினிய தடையற்ற குழாயை குவாங்யுவான் வழங்குகிறது.
ஒரு தொழில்துறை சூழலில் அலுமினியக் குழாயின் இரண்டு துண்டுகளை சேர்ப்பது என்பது உடல் ரீதியான இணைப்பைக் காட்டிலும் அதிகமாகக் கோரும் ஒரு செயல்முறையாகும். இதற்கு பொருள் அறிவியல், கட்டமைப்பு சுமைகள், சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு மற்றும் சேரும் தொழில்நுட்பங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை பற்றிய ஆழமான புரிதல் தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் ஒரு சுத்திகரிப்பு நிலையத்தில் அலுமினிய தடையற்ற குழாயுடன் பணிபுரிந்தாலும் அல்லது தானியங்கி உற்பத்தி வரிக்கான மட்டு பிரேம்களை ஒன்றுகூடுகிறீர்களோ, கூட்டு குழாய் போலவே நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும்.
உயர்-ஒருமைப்பாடு டிக் வெல்ட்கள் முதல் மட்டு வரை அலுமினிய குழாய் இணைப்பிகள், ஒவ்வொரு முறைக்கும் அதன் இடம் உள்ளது. அவற்றை எங்கு, எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது கணினி பாதுகாப்பு, நீண்ட ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. உகந்த முடிவுகளுக்கு, குவாங்யுவான் போன்ற புகழ்பெற்ற சப்ளையர்களிடமிருந்து எப்போதும் ஆதாரம், அதன் அலுமினிய தடையற்ற குழாய் தயாரிப்புகள் அதிக துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றின் பரிமாண நிலைத்தன்மை, மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி ஆகியவை தொழில்கள் முழுவதும் நம்பகமான தேர்வாக அமைகின்றன.