Überblick
Diese Röhrchen haben über kalte Extrusionen gefertigt und verfügen über eine gleichmäßige Wanddicke, einen hohen Müdigkeitswiderstand und anpassbare Oberflächen, ideal für Maschinen, Automobilkomponenten und Konstruktionsrahmen.
Merkmale
Mechanische Leistung
Legierungspunkta : 6060 T5 (mg 0,6%, SI 0,4%) mit Ertragsfestigkeit von 190 MPa und Dehnung 12%und überschreiten 6063-T5 um 15%in der Zugfestigkeit (ASTM B221-konform).
Dimensionale Präzision : OD-Toleranz ± 0,05 mm, Wandstärke ± 0,03 mm (ISO 2768-1 feine Klasse), um die nahtlose Passform mit Lager, Flanschen und Befestigungen (z. B. ISO 7-1 NPT-Fäden) zu gewährleisten.
Extrusions- und Oberflächenbehandlung
Kaltextrusion : Erzeugt die Ausrichtung der Getreidefluss (Dehnung von ≥ 15%) für eine verbesserte Lebensdauer (10^7 Zyklen bei 80 MPa), 20% besser als heiße Röhrchen.
Finishoptionen :
Anodiert (15 μm Typ II) für den kosmetischen Schutz (Salzspray 500H).
Chromatkonvertierung (MIL-DTL-5541 Klasse 1A) für Meeresanwendungen (1500-Stunden-Salzspray).
Größe und Ladekapazität
Bereich : OD 10-200 mm, Wandstärke 1-10 mm, Länge 1-12 m (benutzerdefinierte geschnitten auf ± 1 mm), stützende axiale Belastungen von bis zu 50 Kn (berechnet pro EN 1999-1-1).
Gewichtsvorteil : 60% leichter als Stahlrohre (Dichte 2,7 g/cm³), Reduzierung der Transportkosten und der strukturellen Belastung für mobile Geräte.
Formbarkeit und Verwirklichbarkeit
Biegung/Nieten : Mindestbogenradius 2x OD ohne Knacken, kompatibel mit CNC -Bearbeitung (Bohrung, Tippen, Gewinde) für komplexe Baugruppen.
Anwendung
Industriemaschinen : Strukturelle Stützen für Fördersysteme, Roboterarme und hydraulische Zylinder, die den mechanischen Stabilitätsstandards der ISO 10133 entsprechen.
Automobilkomponenten : Leichte röhrenförmige Rahmen für EV -Batterien und Suspensionsteile, wodurch das Fahrzeuggewicht um 20% reduziert wird (UN R100 -konform).
Konstruktion : Gerüststangen, Leiterschienen und temporäre Strukturen mit anodierten Oberflächen gegen Korrosion der Baustelle (z. B. Zementstaub, Feuchtigkeit).
Warum uns wählen?
Extrusionstechnologie -Führung
1000-Tonnen-Extrusionspressen mit temperaturgesteuerten Stempeln (± 5 ° C) sorgen für eine gleichmäßige Kornstruktur, die durch metallographische Analyse validiert wird (ASTM E3-11).
Zertifizierung und Konformität
Zertifiziert auf EN 10219-1 für strukturelle Hohlschnitte und IATF 16949 für Automobilanwendungen mit materieller Rückverfolgbarkeit von Billet bis Fertigrohr.
Benutzerdefinierte Herstellung
Inhouse CNC-Drehung/Fräsen für Präzisionsenden (Abkammern, Flackieren) und Oberflächen Texturierung (Knurling, Rillen), Stützung von JIT-Inventarmodellen.
Globale technische Unterstützung
Dediziertes Team für die FEA -Analyse (Stress-/Dehnungssimulation) und DFMA -Vorschläge, die Rohrabmessungen für Kosten und Leistung optimieren.
